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專業生產廠家設計和生產的雙導柱液壓升降分散機廣泛用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。其獨特的雙導柱結構使分散機性能更穩定，使用周期更長。

一.雙導柱液壓升降分散機應用領域：

適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。

二．雙導柱液壓升降分散機主要性能特點：

分散機之所以具有“低故障率、高穩定性”的卓越性能，來源于以下獨特的技術設計：

1、雙導柱結構

液壓升降分散機，橫梁式動力傳動總成機構是一個頭重腳輕的結構，存在諸多不平衡的因素。

雙導柱液壓升降分散機的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用，避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態，杜絕了在瞬間出現偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，有效地預防和避免了升降故障，并大大提高機器運行的穩定性和耐久性。

2、自同心聯軸器

分散軸分為上、下兩體，其最大好處便于更換、維護、保養。

分為兩體的最大壞處，在于如果同心度出現問題，分散機將發生震動，嚴重的導致軸彎曲損壞。

采用自同心聯軸器，實現分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現異常。

3、三軸承的分散動力頭結構

在液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中，始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。

雙導柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結構：在軸承座里的下端，設置了兩個軸承，其中一個是調心軸承，從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的最大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩定性、可靠性、耐久性。

高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

工業生產中，特別是在物料混合中，需要借助高速分散機的使用，分散機固然是一種物料分散裝備，其對物料分散具有高速旋轉作用，在分散過程中，機械在混合系統、真空密封系統中的建立下，對機內的物料不僅產生混合分散作用，同時保證機械在混合過程中，保證機械密封性，這一點在醫療生產制作行業和食品加工行業是非常重要的，衛生等級高。

傳統的分散機在使用過程中，采用是一種比較保守的混合分散作用，不僅機械運作比較慢，而且機械密封性不好，對車間工作環境造成一定的破壞，工作人員長期在這樣的環境中進行生產工作，對員工們的身體無疑是一個傷害，粉塵污染容易引發哮喘等呼吸道疾病，因此分散機所具有的密封性是非常重要的。

新瑞都生產的高速分散機在使用過程中，具有以下各種性能：