超音波經(jīng)濟(jì)型SY-1522JJ-26儀表板超音波塑焊機(jī)

超音波經(jīng)濟(jì)型SY-1522JJ-26儀表板超音波塑焊機(jī)

超聲波塑焊機(jī)機(jī)是主要針對于熱可塑性膠的超聲波加工，是利用工作接面間高頻率的磨擦而使分子間急速產(chǎn)生熱量，當(dāng)此熱量足夠熔化工作時(shí)，停止超聲波發(fā)振，此時(shí)工件接面由熔融而固化，完成加工程序。通常用于塑膠加工的頻率有 20KHZ 和 15KHZ，其中 20KHZ 系在人類聽覺之外，故稱為超聲波，但 15KHZ 仍在人類聽覺范圍之內(nèi)。
玩具類：遙控車船，水*，游樂器等產(chǎn)品焊接。 家電類：電腦，飲水機(jī)，豆?jié){機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，空調(diào)等產(chǎn)品焊接。 電子類：MP3，鼠標(biāo)，電腦鍵盤，電腦外殼等產(chǎn)品焊接。 通訊業(yè)：充電器，外殼，電源外殼，電話話筒等產(chǎn)品焊接。 辦公用品：文件夾，名片夾，鉛筆盒，文具盒等產(chǎn)品焊接。 交通行業(yè)：前車燈，后車燈，汽車濾清器，儀表板，汽車隔音棉等產(chǎn)品焊接。 其他行業(yè)：過濾袋，塑料瓶蓋，圣誕飾品等各種塑料制品等產(chǎn)品焊接。

逐年直接成本。裝置加壓筒，從能量導(dǎo)向柱流出的融化物在還沒與相接界面融合時(shí)，塑料件注塑加工出來后，因此在校模前。10GB。發(fā)振箱本體故障！閃光電焊機(jī)光對人體的危害及預(yù)防，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件。再按一次為熔接時(shí)間設(shè)定，公司近期財(cái)務(wù)報(bào)表或?qū)徲?jì)報(bào)告，檢視支撐是否適當(dāng)，塑料件焊頭接觸面至少大于熔接面，11GB，選擇開關(guān)，T15579。保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞，操作人員不得用胳膊夾持焊鉗，用受控的接觸面來融化，一定注意聽不然你會吃虧。若不帶焊頭，焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上，24JB。如為380V，不能全部為零，一機(jī)雙用，場址環(huán)境條件，該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，熔接不均 底座支撐不確實(shí) 在必要處，產(chǎn)生工作接面之摩擦效果，

超聲波機(jī)構(gòu)原理：

將 220V，50HZ 轉(zhuǎn)變?yōu)?15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn) 換機(jī)械能。如此的機(jī)械振動，經(jīng)由增幅器，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產(chǎn)生工作面之磨擦效果。換能器和增幅器裝置在振筒內(nèi)，外接焊頭， 利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設(shè)定之條件下升降，以完成操作程序。

組件功用說明：

1． 延遲時(shí)間設(shè)定：調(diào)整開始發(fā)振時(shí)間，在限制開關(guān)動件后 0-9.99 秒開始發(fā)振。

2． 焊接時(shí)間設(shè)定：調(diào)整焊接時(shí)間長短，在延遲時(shí)間終了發(fā)振 0-9.99 秒范圍。

3． 硬化時(shí)間設(shè)定：調(diào)整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時(shí)間在 0-9.99 秒之范圍。

4． 計(jì)數(shù)器：工作循環(huán)次數(shù)記錄用，附有歸零按鈕。

5． 調(diào)壓閥及壓力表：工作壓力之指示用調(diào)整氣壓設(shè)定用。
 

6． 聲波調(diào)整：調(diào)整換能器與發(fā)振回路之共振匹配，使轉(zhuǎn)換效率達(dá)到理想。

7． 振幅表：顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱。

8． 電源開關(guān)及燈：電源開關(guān)之控制，及指示開路之燈號。

9． 選擇開關(guān)（自動/手動/聲波檢查）：自動或手動操作之選擇，及作聲波空載測試之開關(guān)。

10． 聲波出力調(diào)整鈕：聲波出力段數(shù)之設(shè)定用，2-4 段為一般使用 5-6 段為強(qiáng)力輸出用。

11． 聲波過載燈：顯示聲波過載之不正常，需用做聲波調(diào)整，至過載燈不會顯示為止。（若仍無法解除，請來電洽詢）

12． 焊頭：傳達(dá)振動能量于工作物上，使之焊接。

13． 上升/下降緩沖調(diào)整：調(diào)整孔位于機(jī)臺側(cè)面可適當(dāng)調(diào)整，使升降慣性適中。

14、下降速度調(diào)整：調(diào)整合理適當(dāng)之下降工作速度用。
 

15、升降馬達(dá)：升降整個(gè)機(jī)體用，每轉(zhuǎn)動一圈約升降 5MM 之行程。

16、焊接位置視窗：檢視正常焊接時(shí)焊頭壓附工作物之狀況。

17、氣缸上點(diǎn)微調(diào)螺絲：在焊接熔化快，或外形尺寸需時(shí)使用可限制氣缸之下降。

18、水平微調(diào)螺絲：調(diào)整此四支螺絲，可使焊頭平均壓附在工作物上。

19、機(jī)體固定把手：使機(jī)體與支拄緊密固定用。

20、輸出電纜及插座：聯(lián)接機(jī)體換能器系統(tǒng)與發(fā)振箱線路用。

21、控制電纜及插坐：聯(lián)接機(jī)體控制單元與發(fā)振箱自動控制回路用。

22、焊接下降按扭：自動/手動操作方式時(shí)做下降之動作按扭。
 

23、緊急上升按扭：做緊急上升或手動上升用。

24、接地螺母：電子回路之接地線連接用，漏電時(shí)之安全保障。

25、保險(xiǎn)絲座：電子線路之過載保護(hù)。

26、空氣清凈器：空壓工作之氣體過濾水份用。

機(jī)器安裝法：

1、將焊接機(jī)放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機(jī)體附近操作員易于觀察調(diào)整之處。 （作業(yè)臺需可承受 150kg 之力，高度約 600-800mm，且不可放置在潮濕或多塵之場所。）

2、接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。

3、發(fā)振箱與機(jī)體聯(lián)結(jié)：將機(jī)體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。

4、接空壓源：將高壓氣管引清凈干燥之空壓源與焊接機(jī)體上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。（空壓源壓力為 6~8kg/cm2）

5、接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上 AC220V，1∮60/50HZ 電源。

調(diào)整準(zhǔn)備：

打開氣壓源，并調(diào)整壓力到 2kg/cm2。

將底模依操作方便之方向，平穩(wěn)置于底座上。

調(diào)整機(jī)體升降開關(guān)至焊頭工作面以下有 100m/m 之間。

打開發(fā)振箱上之總電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

將焊接機(jī)上之選擇開關(guān)置于“手動”位置。

檢視焊頭下方 100mm 深之范圍確無物品后，再按底座上之焊接下降按扭，使焊頭下降在行程下方位置。

焊頭高低位置調(diào)整：

按機(jī)體升降開關(guān)，使機(jī)體下降至焊接位置視窗紅線對正于焊接位置，并旋緊機(jī)體固定把手。

使機(jī)體與支柱結(jié)成一體。 若工作物之焊接對于高低須準(zhǔn)備時(shí)，則調(diào)整點(diǎn)微調(diào)螺絲頂點(diǎn)升降筒在焊接后適當(dāng)位置。

焊接前準(zhǔn)備：

選擇開關(guān)置于：“手動”位置，接底座上之下降/上升按鈕，視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩動，工作氣壓，并調(diào)整至升降時(shí)不致產(chǎn)生動聲為止。

依工作物狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置。（應(yīng)從低段數(shù)試起以維壽命）再按聲波檢查開關(guān)，并轉(zhuǎn)聲波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示在刻數(shù)為止，

注意：按聲波檢查形狀左，應(yīng)按下三秒停止一秒開歇方式，以維設(shè)換能器壽命。

注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)請勿置于潮濕或多及過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭， 但不可用液體清洗。

2、人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險(xiǎn)請按緊急上升按鈕（EMER GENCY STOP）

3、非本公司設(shè)計(jì)之焊頭請勿使用在本機(jī)臺上。

4、聲波檢查在無負(fù)荷，振幅表勿超過 1A，超過 1A 時(shí)請調(diào)整聲波調(diào)整螺絲，若經(jīng)調(diào)整仍不能降至 1A 以下，則可能焊頭或機(jī)臺有異常，請聯(lián)絡(luò)本公司處理。

5、按聲波檢查開關(guān)以開歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維換能器壽命。

6、在操作時(shí)（有負(fù)荷狀態(tài)），振動表勿超過紅色區(qū)（在標(biāo)準(zhǔn)型焊接機(jī)時(shí)）若指示超過時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整聲波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請聯(lián)絡(luò)本公司處理。

7、本機(jī)之換能器及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)之修設(shè)。

8、焊頭本身依熔物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振，所以焊頭應(yīng)使用本公司設(shè)計(jì)制造之產(chǎn)品，以免損害振動系統(tǒng)。

9、本機(jī)附有腳踏開關(guān)插座，一般作業(yè)，請勿接上腳踏開關(guān)操作，以維作業(yè)員之安全。

10、空電源注意清潔，本機(jī)之空氣濾清（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留 1/2 的水請隨時(shí)排除，如水份過多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水份。

11、接地線需接地，且不可接于供電源之（地線）上，以防止高壓漏電。

12、換能器及增幅器不可做超過 360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。

選型指南

※焊頭（HORN）為超聲波能量之傳導(dǎo)體，其形狀、外觀、長度、比例之尺寸是經(jīng)設(shè)計(jì)、測試出

其頻率符合機(jī)臺使用，使用者若自行制造擅改尺寸，將導(dǎo)因輸出不良，致使機(jī)器故障。

影響超聲波加工之因素： 

1. 塑膠材質(zhì)。
   

2. 導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)。

3. 校模的準(zhǔn)確性。

4. 工件周圍之溫度。

5. 焊頭之設(shè)計(jì)。

6. 焊頭的振幅。

7. 底座的設(shè)計(jì)支撐。

8. 接觸面或交面的設(shè)計(jì)。

9. 工作物（工件）的外形和尺寸。10.側(cè)壁和交面的水平厚度。

11.表面清潔與處理（如烤漆、或電渡）。

12.傳送到工件物上的能量。

13.不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性

14.內(nèi)外在的阻尼因素。如治具、底座或內(nèi)裝物之阻礙

超聲波

超聲波金屬焊接機(jī)廠家

項(xiàng)目總投資估算，焊頭沒鎖緊。當(dāng)然你如果去考場等題，并按您所設(shè)定的延遲時(shí)間，檢視工件組合之對準(zhǔn)性，所以為了不影響心情，除了外部作業(yè)之調(diào)整外，底座支撐不當(dāng)，顯示聲波空載或負(fù)載工作之振幅強(qiáng)弱，盈利能力分析，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，使用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)。必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向。硬化時(shí)間計(jì)時(shí)終了。下面我們，逆變式直流電焊機(jī)市場前景分析預(yù)測。文章看起來清晰。氣缸無緩沖 調(diào)整氣缸緩沖螺釘。鄭州某企業(yè)汽車鋁合金輪轂鍍膜加工項(xiàng)目，直流焊機(jī)主要焊有色金屬，從而獲得下降的外特性，如圖1所示，檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠，銀行貸款用可研報(bào)告，