SZLH環模制粒機主要由喂料、攪拌調制、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，(油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形)，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然后再通過斜槽經過吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。

壓制室主要工作部件由不銹鋼模具、二個壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。

 

飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區，主電機通過皮帶帶動空軸傳動輪帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒料流出機外。顆粒長度通過調節切刀實現，顆粒直徑通過更換模具孔徑實現，2-8mm。