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SZLH環模制粒機主要由喂料、攪拌調制、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,(油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形),經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。然后再通過斜槽經過吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入壓制室進行制粒。
壓制室主要工作部件由不銹鋼模具、二個壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。
飼料通過壓模罩和喂料刮刀,將粉狀飼料送入兩個壓制區,主電機通過皮帶帶動空軸傳動輪帶動壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,而擠入壓模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需的長度,最后成形顆粒料流出機外。顆粒長度通過調節切刀實現,顆粒直徑通過更換模具孔徑實現,2-8mm。
