管道抗震支架機器 138-6180-1880 管道抗震支架機器結構概述
1物料進料寬度范圍：40-200mm
2帶鋼厚度范圍：2-2.5mm
3帶鋼的質地：Q235冷帶鋼、熱鍍鋅帶鋼
4工作速度：15-20m / min
5最小工件長度：2000毫米
6直線公差：1-1.5毫米/ 1500毫米
7工件的角度公差≤±1.5 / 1000mm
裝料（把鋼卷裝入內撐式開料架撐緊） → 進板校準（通過進料導向平臺將帶鋼正確導入成型主機）→ 輥壓成形 → 成型后切斷 → 成品托料出板 。
本生產線可生產太陽能光伏支架系列產品，包含41 × 21、 41×41、41×52、41×62、41×72、41×82等規格。
成型工藝
開卷 – 整平 – 夾送、沖孔 – 成型 – 定尺、切斷 – 收料
設備性能
板材厚度：1.5~3.0 mm
生產線速度：4 – 8 米/分鐘
主機成型速度：10 – 15米/分鐘
生產占地面積：長30m ×寬3米
裝機總容量：35.5 kw

無錫正創冷彎科技有限公司1995年成立，占地面積約15000平方米，專業致力于冷彎型鋼、非、 標鋼結構產品的研發、設計、制造、銷售、外貿于一體的冷彎型鋼設備的專業廠家，并遠銷東亞、南亞、東盟、東歐、獨聯體、大洋洲、南美、拉美、中東、南太平洋、非洲等地。我們期待著與您的合作，歡迎致電咨詢和來廠考察。zclw13目前我公司已成功制造出以下冷彎設備：
1.抗震支架設備
2.光伏支架生產線設備
3.陽極板設備
4.電纜橋架設備
5.企口板成型設備
6.轉角板設備
7.外墻裝飾板冷彎成型機
8.縱剪橫剪機組
9.盒子板生產設備
10.壓型機成型機設備
11.電梯型材生產線。
12.防火閥外框生產線。
13.汽車用型材生產線。
14.電氣柜型材生產設備。
15.CZU系列冷彎型鋼機組。
16.電纜橋架冷彎型鋼機組。
17.樓承板生產線。
18.貨架立粒/橫梁/層板設備。
19.樓層板系列成型機生產線。
20.腳踏板冷彎型鋼機組。
21.立體車庫邊梁/浪板生產線。
22.彩鋼瓦琉璃瓦成型生產線設備。
23.焊接H型鋼波紋腹板生產線設備。
24.輕鋼龍骨系列型材冷彎成型機組。
25.高速公路護欄板全套成型生產線。
26.鋼板倉生產線公路涵洞波紋板設備。
我公司生產的冷彎成型設備有以下幾個優點：
1.設備控制為PLC控制,在正常生產時設制多重安全保護。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理,消除內應力,避免機身的變形。
3.成型機架為鑄鐵結構,并經回火處理。強性高,使用壽命長。
4.軋輥軸的材料為40Cr,并經調質處理,硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理,硬度：HRC56-62℃。
6.傳動結構為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱,可保證設備超時間,高強度運行,并且使用壽命長。

經抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災害的發生，從而達到減少人員傷亡及財產損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施產生位移，控制設施振動，并將荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。

抗震支架對于在承受力度的轉換中使用中，能夠控制不同鋼材鏈接的使用穩定性。對于不同的成品抗震支架的處理中，能夠在不同的位置移動，改善不同配件安裝能使抗震支架的阻力增大或者減小，有效的防止了在長期的使用中失去控制移動支撐能力。 1、添加成品抗震支架節約安裝的動力 在不同的移動方位設計的力度使用中，能改善了地板的阻力安裝移動性較為嚴重的情況，對于在移動外置的配件承受力度中能減少了排氣發生轉動使用傾斜的狀況，加大了在排氣管道的轉動控制屬性牢固的基礎。 2、放空支撐架的力度轉動 在多種的鋼材結構的使用配件中，增大了不同的流通風力的運行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的噴氣轉動的工藝成品力度牢固的支撐架，改善了不同的鋼材力度的減少受力磨損的現象工藝。 3、減少壓力摩擦 在振動力度的使用中能避免了力度的水位使用膨脹高的現象，調節了在不同的鋼材支撐架的使用力度高和減少了擺動或者振動的動力難以運行的現象。 由于抗震支架對保證建筑物內電氣設備的正常運行非常重要, 在室外饋線的嵌入式工作中, 應合理設計抗震支架的安裝位置, 使抗震支架能夠有效地保證建筑物內部管線的抗震性能。同時, 認真實施室外建筑電力線路的嵌入式工作, 應確保抗震支架裝置各節點的整潔和完整, 特別是保證抗震支架在建筑電氣布線中的準確性。建筑電氣布線安裝人員應嚴格遵守我國有關建筑電力、電氣工程的有關法律法規, 科學合理地做好電力線路的安裝。