304不銹鋼大口徑彎頭生產廠家

    無模液壓脹型技術是一種新型液壓成形技術，具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點。其基本工藝過程是:先由平板或經過滾彎的單曲率殼板，焊接成封閉的近似理想形態的多面殼體。然后在封閉的多面殼體內加壓，在內部壓力的作用下，殼體產生塑性變形而逐漸趨于理想形態。

    該技術自發明以來，先后被應用于供水、造紙、造型裝飾和液化氣等行業，采用該技術已經制造了很多球形容器和裝飾品，其中最大直徑達9400mm,最大壁厚24mm。隨著該制造技術的不斷發展和完善，在此基礎上提出了環殼無模液壓成型彎頭的工藝技術。該技術適用于結構簡單的碳鋼、鋁合金、不銹鋼等塑性金屬材料工件，本文借鑒此技術，以艦用燃汽輪機排氣裝置為例，對大口徑不銹鋼彎頭的制造工藝做一分析研究。

1大口徑不銹鋼彎頭的工藝分析

1.1大口徑不銹鋼彎頭

    如圖1所示的大口徑不銹鋼彎頭，其材料為1Cr18Ni9Ti壁厚為2mm,  90度彎頭，直徑為1000 mm,彎頭中心線曲率半徑為R 1000mm,

    不銹鋼1Cr18Ni9Ti材料強度、硬度較低，塑性、韌性和耐腐蝕性較好，1Cr18Ni9Ti機械性能如下:

    抗拉強度:不小于540MPa;屈服極限:不小于196MPa;延伸率:不小于42%。