剎車片廠車間廢氣粉塵處理首選設備18131773820 王經理
剎車片車間工藝流程簡單說明： 涂膠：本項目采用的膠為某高分子聚合物，經確認為環保膠，無毒無刺激性氣味。將膠搖勻后涂于粘結表面，晾置20分鐘，然后將涂好膠的背板置于烘箱中預熱20～30分鐘。
熱壓成形階段：利用機械將背板與混合好的原料進行高熱加壓，使兩者間能緊密結合，而制造出來的成品就叫做剎車片粗胚。 熱處理階段：為使剎車片材質能更加穩定、耐熱性更高，因此需要透過此熱處理機，將剎車片粗胚加熱長達6小時以上后，才能繼續加工。
研磨切割階段：熱處理后的剎車片，其表面還是有需多毛邊，因此需經過研磨切割才能使平整。 安裝附件階段：烤完漆后接下來就可以將警示器或固定器，加工在剎車片上。 噴碼印標：采用電腦噴碼。
（1）混料區粉塵除塵器
混料區含塵廢氣經袋式除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放；工程中心混料工序含塵廢氣經過袋式除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放。
（2）前處理噴砂粉塵除塵器
項目鋼背表面噴砂處理會產生粉塵。噴砂粉塵經過旋風和布袋除塵器收集顆粒物，再經過過濾棉過濾后，車間內排放。
（3）壓型粉塵除塵器
壓型粉塵經生產區總布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒排放。
（4）打磨粉塵除塵器
打磨粉塵經布袋除塵器+過濾棉處理后車間內排放。
（5）噴粉前噴砂粉塵除塵器
噴砂粉塵經生產區總布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒排放。
（6）噴粉廢氣除塵器
噴粉廢氣經過布袋除塵器系統和過濾棉處理后車間內排放。剎車片廠車間廢氣粉塵處理首選設備
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