橡膠廠除塵器的結構特點
采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小，是當前世界上先進的進風、導流技術，使含塵氣體能有效的均勻的分布整個箱體，提高了過濾性能的同時也提 高了布袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為>120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀就要發出指令按順序觸發各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的除塵布袋內，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復到初使過濾狀態。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
以下幾個方面是橡膠廠密煉機脈沖袋式除塵器的工作原理。
（1）過濾原理：在系統主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經過氣流均化裝置，轉而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。
（2）清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
（3）粉塵收集：經過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。金昌機械設備有限公司專業生產：布袋除塵器，旋風除塵器，靜電除塵器，礦山除塵器，選礦除塵器，石料廠除塵器，電爐除塵器，橡膠廠除塵器，冶金行業除塵器，螺旋輸送機，電磁脈沖閥，除塵骨架，濕式除塵器，木工除塵器，脫硫除塵器等一系列除塵設備及除塵配件。
中河所生產的橡膠廠除塵器主要應用與橡膠生產制造行業，因為生產輪胎的密閉式煉膠機，在煉膠過程中需加入炭黑和藥品成分，其炭黑和藥品成分粒徑細、密度小、附著性強，同時含塵氣體具有可燃、可爆炸點，工藝上要求除塵設備能長期穩定安全連續運行，因而對所選用除塵設備提出了較高的要求，于是把LPM型除塵器<應用于密閉式煉膠機系統上，投入使用效果良好，而且橡膠廠除塵安裝也非常簡單。
橡膠廠除塵器的特點：清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
橡膠廠除塵設備的使用：除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
