3.性能特點
設(shè)有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
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整機效率高，工作噪音低，壽命長。
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油中機械雜質(zhì)經(jīng)過濾后達(dá)國家新油標(biāo)準(zhǔn)。
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該機小型輕便，移動靈活。
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提供最佳的性能和最緊湊的設(shè)計。
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采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高。
4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.JB/T5285.1-2001:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機型式與基本參數(shù)》
2.JB/T6913-93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵產(chǎn)品清潔度》
3.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
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適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗臺200
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min
4.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
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適用設(shè)備:流動疲勞試驗臺
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主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min
5.JB/T6880.3-93:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用抗磨白口鑄件》
6.GB/T8098－95:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》
7.QB5226:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
8.JB/T5285.2-2001:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機技術(shù)條件》
9.GB4942:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《電機外殼保護(hù)等級》
10.GB50065-1994:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》
11.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
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適用設(shè)備:冒泡試驗臺MP-15K
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主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
12.JB/T5285.3-2001:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機質(zhì)量分等》
13.JB/TQ367:
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標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》
5.小型凈油機使用與保養(yǎng)說明
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濾油機流量顯著減少，請檢查認(rèn)定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴(yán)重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
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濾油機在啟動時，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。
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濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴(yán)重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機取出濾芯清洗。
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過濾壓力突然下降，請檢查精細(xì)濾芯是否被擊穿。
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精細(xì)濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到0.2MPa 時，需及時更換精細(xì)濾芯。
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如果濾油機抽不出油，請檢查認(rèn)定： a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
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濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達(dá)到濾油機的額定流量以及保證精細(xì)濾芯的正常工作，應(yīng)及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關(guān)閉排氣閥。
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使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。
6.小型凈油機的維護(hù)
采用優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件制造，保證整機質(zhì)量優(yōu)良。為正常發(fā)揮本機的功能，延長其使用壽命，除必須按照使用要求操作外，還應(yīng)注意必要的維護(hù)和保養(yǎng)。
濾芯更換
濾芯應(yīng)用到一定程度，就會積污，整體壓力增大，過濾能力降低，這時需要對濾芯進(jìn)行更換。首先切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。逆時針旋轉(zhuǎn)上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統(tǒng)，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。
油泵密封圈更換
泵密封圈使用一段時間，隨著油泵工作一段時間后，密封圈就會出現(xiàn)不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。
首先切斷電源，關(guān)閉進(jìn)出油口球閥。松開油泵進(jìn)出口的聯(lián)接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封；照原樣安裝。
7.應(yīng)用領(lǐng)域
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石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
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紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
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火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
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機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
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電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
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汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
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冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
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鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
9.過濾背壓式汽輪機運行規(guī)程 五、機組停止
停機分兩種類型—正常停機和故障停機。
1、正常停機
1、降負(fù)荷前通知各有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。
2、檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽閥閥桿有否卡澀現(xiàn)象。
3、啟動輔助油泵檢查油壓否正常，投入聯(lián)鎖。
4、逐漸關(guān)閉熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口門。
5、逐漸減負(fù)荷，減負(fù)荷時密切監(jiān)視機組的膨脹、振動等情況。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)汽閥卡住且不能在運行消除時，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動隔離閥，減負(fù)荷停機。
6、負(fù)荷減完后，打閘關(guān)閉主汽門，檢查主汽門和調(diào)節(jié)汽閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。
7、關(guān)閉三抽旁路門、汽輪機進(jìn)汽門及排汽門。
8、轉(zhuǎn)子靜止后，3小時之內(nèi)每20分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°。3小時后每60分鐘將轉(zhuǎn)子盤180°，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
9、停機后，輔助油泵繼續(xù)運行，直至汽缸金屬溫度低于100℃。
10、關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，開啟主汽門前、調(diào)門、汽缸、排汽管道疏水門，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。
2、故障停機
這是當(dāng)機組出現(xiàn)異常情況時，所采用的緊急停機方式。瞬間切斷進(jìn)汽，甩去所帶全部負(fù)荷。
故障停機時，應(yīng)遵照以下原則處置：
1、在最短時間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍作出判斷。
2、迅速解除對人身和設(shè)備的危險。
3、在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)機組運行。
4、防止誤操作。
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