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　在鋼邊橡膠止水帶的生產，我們可以先將經過先期處理的鍍鋅鋼帶橡膠中間硫化成形，兩者之間的粘結力的牢固性，具有明顯防滲止水方面的效果。中埋式鋼邊止水帶的中間橡膠體在結構變形時被壓縮、拉伸、變形，而起到密封止水作用;鍍鋅鋼帶與混凝土有著良好的粘附性，不易脫落和松動，使止水帶能承受較大的拉力和扭力。在施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定，會使普通橡膠止水帶產生移位、扯離、扭轉而出現松動和脫落，以致在水壓較大的情況下會產生滲漏現象，而采用鋼邊橡膠止水帶時，由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會產生新的滲漏縫。因此，鋼邊橡膠止水帶增強了結構變形的防滲性能，對整個工程的防滲止水起到了重要的保證作用，同時在安裝后具有良好的自定性好，克服了止水帶需用多方固定的工序，使施工安裝更加的方便。 　　鋼邊橡膠止水帶系以一般可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復合件。這種止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。一般來說，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規施工中，又因橡膠是彈性體，使混凝土在澆筑時不易被掏實，故在混凝土接縫，扯離、扭轉時會經常出現橡膠止水帶松動和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會產生滲漏現象。對于變形縫大的接縫來說，問題就更為突出。采用鍍鋅鋼邊橡膠復合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復合式止水帶還具有雙重功能，即一方面可以途徑，延緩滲水速度，另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力，從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內

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　元亨為您分析堵水氣囊的兩種生產工藝 　　堵水氣囊的生產工藝主要有以下兩種： 　　堵水氣囊種生產工藝，即在制作好的改性橡膠中加入助溶劑和填料等制成溶劑型涂料，該工藝所生產出的改性瀝劑型涂料，該工藝所生產出的改性橡膠，可直接用于涂料的生產，如將R改性橡膠用泵打人攪拌釜中，加入填料、稀釋劑、催干劑等，在必要時還可以加入硫化劑，調配成涂料成品，包裝人庫即可。 　　堵水氣囊第二種生產工藝，該工藝是將溶劑與橡膠材料直接攪拌混合，與種生產工藝不同的是，這種生產工藝一般用于制造非改性的橡膠類涂料和非橡膠類改性橡膠基涂料，堵水氣囊這種加工工藝應盡量保持溶劑的不揮發，使產品在儲運及施工時處于低黏度的狀態。整個工藝流程不設溶劑回收設備，要求產品保持較低的混合溫度，以免溶劑揮發 衡水元亨橡膠生產的堵水氣囊是熱壓硫化一次成型技術，50-400的堵水氣囊有模具生產的成品橡膠水堵，也有各種規格型號的加工定做的各種橡膠水堵。加工定做的橡膠管道封堵器是成套產品，包含壓力表和三通等配件，在使用中一定按照家說明使用，尤其不要超過規定大氣壓，以免堵水氣囊被打爆。15003189307

產品已銷往各地，目前開通的路線：

　使用橡膠水堵注意事項： 　　1、多大管道內徑就選對應的堵水氣囊產品，不能大不能小;如果管道內有壓力，要告知廠家，有壓力的管道需要的堵水氣囊。 　　2、使用時充氣壓力一定要在規定的范圍內，不要超壓。 　　管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用優要求時，封堵氣囊填滿整個管道斷面，利用封堵氣囊壁與管道產生的力堵住漏水，從而達到目標管段內無滲水的目的。 　　堵水作業前工作 24小時，了解工作管段的水流狀況，上游水流來源及管網分布情況，各支線管道來源及水流量情況、作業口尺寸,與管道調度部門協調、商議、預定停水、堵水、調水的方案。包括水分流方案，相關泵站水壓控制，支管封堵。第二次試驗在DN200mm口徑的管段內實行，采用有導流孔封堵氣囊。 　　工作人員佩戴防護和保護用具，由專人在地面監護,測量封堵氣囊的管道直徑，確保尺寸在封堵氣囊的使用范圍內;在封堵氣囊之前，清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊即將的管道內部,將封堵氣囊的一端(帶有氣嘴的一端)用牽引繩拉住，慢慢將封堵氣囊放入管道，放入注意管口，避免損壞封堵氣囊。

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