火花機(jī)加工的特點(diǎn)：
  ①不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。②能切割0.05毫米左右的窄縫。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。④在電極絲不循環(huán)使用的數(shù)控電火花成型機(jī)床中，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度。⑤加工精度一般為±0.01～±0.02毫米，最高可達(dá)±0.004毫米；表面粗糙度一般為Rα2.5～1.25微米,最高可達(dá)Rα0.63微米；切割厚度一般為40～60毫米，最厚可達(dá)600毫米。

 
  電火花小孔加工就體現(xiàn)了它的優(yōu)勢(shì)。電火花加工小孔常用于高硬度金屬材料的加工中，它在提高生產(chǎn)效率和增加孔的深徑比等方面有一定的優(yōu)勢(shì)。但是成型精度不易控制，因而需要對(duì)高速電火花深小孔加工技術(shù)及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行深入分析。

  電火花表面強(qiáng)化技術(shù)，也稱(chēng)為電火花沉積，電火花合金化等，它是一種表面處理技術(shù)，其原理是通過(guò)電火花放電將電極材料熔滲到工件表層，并與表層金屬發(fā)生合金化作用，以得到結(jié)合牢固的強(qiáng)化層。

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