磨粒流體拋光機使用金剛石微粉或碳化硅微粉等各式研磨劑混合成高分子彈性柔軟的介質，通過上下擠壓運動使磨料通過內孔或加工面以往復運動的方式來進行表面拋光，特別針對各式模具及異形微小孔內腔工件尤其顯著。研磨痕跡與流體通過的方向一致，致使工件需拋光部位達到光整的最佳效果；

本公司所生產的SMKS AFM 系列雙向/ 單向/高速噴射/熱能去毛刺/光整研磨機/懸浮磨料去毛刺機/微細孔磨粒流體拋光機現有機型：SMKS-B500、SMKS-B600、SMKS-B800、SMKS-1050、SMKS-1300、SMKS-B101、SMKS-B501、SMKS-B601、SMKS-B801、SMKS-1051、SMKS-1301、SMKS-W600、SMKS-W800、SMKS-S600、SMKS-S800等系列；該系列

產品可以滿足不同大小零件的拋光研磨需求，也可根據客戶工件需求進行訂制機型；本公司現有拋光磨料系列：高分子鉆石彈性軟磨料、碳化硼彈性軟磨料、綠色碳化硅彈性軟磨料、黑色碳化硅彈性軟磨料、微細孔高分子油性磨料、高分子懸浮磨料等廣泛應用于航天工業、汽車工業、紡織工業、擠壓模具、拉絲模具、冷鐓模具、壓鑄模具、醫療行業及食品行業等；本公司的產品由于采用了獲得專利權的特殊設計，專利號（ZL 2012，20515308.6；ZL 2015 3 0479041.9；ZL 2016 2 0457561.9）可以對磨料的壓力、流量和速度分別進行調節，并根據廣大客戶需求自主研發新型自動化磨粒流體拋光機,在兼顧拋光研磨質量和效率方面取得了完美的效果，使企業順利向工業4.0 轉型，實現智慧工廠、智慧生產，從而使產品具有領先于國內外同類產品的性能。

我們知道很多的精密的機械中會使用到這種大小型號的齒輪，可以說一個小小的齒輪就決定了一臺機器是否可以運轉的關鍵因素，因此，齒輪加工是十分重要的步驟了，今天我們簡單的說一說齒輪拋光加工。

齒輪是屬于比較小的精密零部件，十分小，它在被加工出來之后，表面還是會有一些毛刺和粗糙，那么怎么使它的表面平整光澤呢？這時候就可以用到磨粒流體拋光機進行齒輪拋光。

我們把需要加工的齒輪經過磨粒流加工，磨料流動經過摩擦，讓齒輪的光潔度大大提升，并且齒輪表面平整。

經過磨粒流加工過的齒輪嚙合效果好，可以有效降低齒輪傳動的振動與噪音，提高齒輪使用的壽命，增強使用的效率，并且磨粒流加工對齒輪的各個部位的拋光效果都很好，是使用十分方便的拋光方式。