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四川省樂山市邊溝橡膠充氣氣囊√氣囊元亨造
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本公司主營 工程橡膠充氣芯模,橋梁伸縮縫,管道封堵氣囊,堵水氣囊,試漏試壓氣囊,封堵氣囊 ,管道滲漏檢驗工具,滿水試驗閉水試驗工具,閉水閉氣試驗封堵氣囊,涵洞邊溝氣囊,橋梁橡膠支座,橡膠止水帶止水條等工程材料。
連接好氣壓表和氣泵,啟動氣泵,開始充氣,打開壓力控制表的氣閥,充氣壓力控制在壓力標(biāo)的紅外的區(qū)域內(nèi)。觀察堵水氣囊的充氣狀況,確認(rèn)充氣狀態(tài)開始后,工作人員撤離。確保在充氣期間無人在管道附近, 拉緊牽引繩,將繩在枕木上綁扎牢固,通過壓力控制表,觀察堵水氣囊氣壓數(shù)據(jù),當(dāng)堵水氣囊氣壓達(dá)到技術(shù)規(guī)定數(shù)時,關(guān)閉氣壓控制閥門,充氣結(jié)束。充氣結(jié)束后,20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接,觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況,一切正常,即可開始管道施工作業(yè)。管道封堵以及其他作業(yè)中,派專人檢查封堵氣囊的氣壓,與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好的通訊,遇有異情及時報告,確保作業(yè)人員的。至此,正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)全部完成,性操作試驗。實驗前,再次檢查作業(yè)段附近有沒有人員;由于本次試驗的管段閥門關(guān)閉良好,僅有少量的余水,為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況,我們將來水方向的閥門打開了一點(diǎn),管道內(nèi)開始進(jìn)水。5分鐘后,堵水氣囊出現(xiàn)現(xiàn)象,當(dāng)即關(guān)閉來水閥門,性試驗結(jié)束。

按照既定的施工工藝空心板混凝土分兩次澆筑成型,澆筑底板混凝土,采用平板振動器振搗密實平整。緊接著安裝預(yù)制空心板內(nèi)模及防浮壓桿,防浮壓桿采用I80-100工字鋼按1-1.5米間距布置,然后給預(yù)制空心板內(nèi)模充氣,加好防浮壓塊,后對稱澆筑腹板和頂板混凝土。這樣施工的結(jié)果是底板厚度和均勻度能夠保證,但腹板和頂板厚度不均勻。經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)在壓塊部位預(yù)制空心板內(nèi)模下凹頂板厚度超厚,但腹板偏薄;在壓塊之間預(yù)制空心板內(nèi)模上凸,厚度 基本相反。分析原因主要有三方面:1、橡膠預(yù)制空心板內(nèi)模是柔性的,充氣后表面存在較大張力,頂部受壓凹陷部位側(cè)面就會鼓凸,頂部未受壓部位正好相反,為上凸側(cè)凹;2、防浮壓桿通過壓塊與預(yù)制空心板內(nèi)模 3、混凝土的澆筑先后次序形成了二次凹凸效應(yīng),先澆筑的部位先受壓先凹陷,使預(yù)制空心板內(nèi)模內(nèi)氣體流向后澆筑的部位并在此處形成鼓凸。由此不難看出造成空心板厚度不均勻是預(yù)制空心板內(nèi)模的凹凸效應(yīng),造成預(yù)制空心板內(nèi)模的凹凸效應(yīng)主要是防浮壓塊與預(yù)制空心板內(nèi)模面積較小,沒有形成面。要解決空心板厚度不均勻問題就必須設(shè)法擴(kuò)大壓塊與預(yù)制空心板內(nèi)模面積,預(yù)制空心板內(nèi)模整體剛度。 橋梁橡膠充氣芯模 橡膠氣囊


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