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食品級AB膠廠家

描述：食品級AB膠是由雙組份A膠跟B膠組成的，通過FDA食品級認證的雙組份室溫硫化硅橡膠，雙組份按照重量比1:1混合攪拌均勻，灌注模具成型。

食品級AB膠的特點：

  1、經過FDA和ROHS食品級認證，硅膠達到食品級別

  2、耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍能保持不變形

  3、收縮率好、復模次數多、模具硅膠收縮率在千分之一

  4、耐酸堿，耐老化，耐氧化

Ab膠成型操作方法：

1、工具及材料的準備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌棒，熱熔膠，膠水，擋板，真空機。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），吹干。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，產品產品表面不光滑；有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在平板上，用小擋板圍起來，距離的間隔1cm-2cm為宜，擋板靠近模種的一面，也需要打上脫模劑，模具脫模簡單容易

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，做一顆巧克力模種，大概需要用到10g-20g硅膠，A組份是鉑金催化劑，B組份是母膠。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取10克A膠，取10gB膠，攪拌均勻（注：一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現固化不均勻的狀況，就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況）

5、抽真空排泡處理

均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，抽真空2分鐘即可，不宜抽真空太久，否則硅膠抽真空過程就已經固化了，常溫下，硅膠混合之后的操作時間是30分鐘時間