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法蘭連接螺旋鋼管廠家
螺旋焊管作為鋼管鋼鐵產品的重要組成部分,在國民經濟發展中發揮著重大作用。目前全鋼管行業發展的總趨勢是:螺旋焊管產量增長速度要快于無縫鋼管的增長速度;螺旋焊管產量在比例上要遠遠大于無縫鋼管;在各個領域爭奪無縫管的市場;熱鍍鋅管在螺旋焊管管型中,ERW螺旋焊管在產量上占主導地位,而且在油氣長輸管線、城市燃氣管線的使用領域內向直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管爭奪市場。相比于普通的鋼結構,鋼管結構有以下優勢:一、相比于普通開口截面形式的型鋼而言,圓管和方(矩)形截面具有表面平整、和外表面積小等特點,螺旋鋼管,有利于節省防腐和防火涂料,大口徑國標螺旋鋼管,便于除塵。二、鋼管截面的風阻力系數小,大口徑螺旋鋼管廠家,暴露在流體(如風、水流)中時有著顯著的優點。三、鋼管結構的內部空間可利用。例如填充混凝土鋼管,不僅能提高構件的承載力,而且還能延長構件的耐火極限;管內注水,可利用內部水循環進行防火。四、管內能夠傳輸液體,大口徑螺旋鋼管報價,目前已根據該特點開發了輸油管橋、排雨水管等。五、管內還可以放預應力索,施加體內預應力。給排水管道施工時,要應用防腐技術,這樣可以延長管道的使用壽命,可以避免管道出現滲漏等質量問題。應用防滲技術時,要結合管道所處的環境,如果管道中蘊藏著鹽水,則很容易發生電化學反應,會使管道表面出現腐蝕現象。施工單位要結合實際選擇合理的施工技術,要做好對管道陰極的保護工作,這樣才能保證市政給排水管道的正常運行。市政給排水管道工程對人們的生活有著較大的影響,施工單位一定要努力提高施工水平,這樣才能保證周圍居民的生活質量。環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。
螺旋鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較?**的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。 從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。 用螺旋管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管,海洋打樁管等。螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。龘鵬螺旋鋼管的優勢按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械 制造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較?**的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值的60%選取。穩壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。根據螺旋鋼管質量檢驗結果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質量和內在質量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發現的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發現的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢,成批生產的螺旋鋼管在出廠前******抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內發現潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。
銷售區域:北京 天津大邱莊 重慶 河北石家莊 邯鄲 山西太原 內蒙古 遼寧 吉林 黑龍江 江蘇 浙江 安徽 福建 江西 山東 河南鄭州 湖北武漢 湖南長沙 廣西 南京 海南 四川成都 貴州貴陽 云南昆明 陜西西安 甘肅蘭州 寧夏銀川 青海西寧 重慶 產品銷往幾十個地區Q235B螺旋焊接鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的特點:直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較?**的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。一般來說,管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅管等采用DN表示,在設計圖紙中一般采用公稱直徑來表示,公稱直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規定的一種標準,也較公稱通徑,是管子(或者管件)的規格名稱。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。 環氧煤瀝青防腐鋼管 見上圖所示外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。 執行標準可分為《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用途埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、??**??防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 螺旋鋼管螺旋鋼管廠家螺旋鋼管生產廠家螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。 物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
螺旋鋼管的常用標準一般分為:(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第1部分:A級鋼管API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)(樁用螺旋焊縫鋼管)。
污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業:農業灌溉用管、深井管、排水管等網路,耐腐蝕性能優于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火通常所說的1:3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合,實際上忽視了水的成分,一般在0.6左右比例,即應成為0.6:1:3 水泥砂漿的用途,在建筑工程中,一是基礎和墻體砌筑,用做塊狀砌體材料的粘合劑,比如砌毛石、紅要用水泥砂漿;二是用于室內外抹灰。水泥砂漿在使用時,還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子,就成為凝土。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養護的立方體試件,在28d齡期,用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。鋼管混凝土柱的零件較少,焊縫少,構造簡單,柱腳常采用在棍凝土基礎上預留杯口的插人式柱腳,因而工廠制造比較簡單,同時構件自重較小,運輸和吊裝也較易,施工很簡便,而且鋼管餛凝土柱采用板材卷制,板材厚度都不大,一般在40m以內,無論工廠焊接和現場進行對接,都沒有什么困難。自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設;作液體輸送用:給水、排水;作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管(樁用螺旋鋼管)、作橋梁、鋼結構;碼頭、道路、建筑結構用管等;螺旋管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋管。由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑螺旋管的生產中:1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的螺旋管;2)因為是連續彎曲成形,所以螺旋管的定尺長度不受限制;3)焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上,所以螺旋管的尺寸精度高,強度也較高;4)易于變更尺寸,適合于小批量、多品種螺旋管的生產。 螺旋管及其標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用
螺旋鋼管產品質量,以螺旋鋼管為例:螺旋鋼管生產效率高,成本低,快速連續生產的特點 ,直縫鋼管 具有工藝相對簡單。民用建筑 石化 輕工等部門有廣泛用途. 多用于輸送低壓流體或做成各工程構件及輕工產品。直縫鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。 螺旋鋼管螺旋鋼管廠家螺旋鋼管生產廠家 焊接鋼管的生產工藝流程直縫鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的也可以是方形或異形的取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的資料主要是低碳鋼及 低合金鋼或其他鋼材。 直縫鋼管高頻焊接的生產工藝流程如下:使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態, 高頻焊接中國鋼管信息港中國鋼管信息港 高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應。經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊)無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區?**,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優點,因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。除了以上檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。兩者相比較,雙面埋弧焊螺旋鋼管在市場中占有較大的比例.雙面埋弧螺旋焊接鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。螺旋焊管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型,通過內外埋弧焊接,從而生產出不同規格的螺旋焊管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產工藝簡單、運行費大中口徑焊管用低,具有低成本運行優勢,在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優勢。雙面二、埋弧焊管特點及其標準分類:承壓流體輸送用雙面埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。用高頻搭用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。雙面埋弧焊管的垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道的寬度一般在0.5m左右,出入通道的寬度根據材料大小和運輸機械而定,一般在1.5到2m。成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、之下,有效地保證了產品質量。整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數。承壓流體輸送用直縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫直縫成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管中又以螺旋焊接鋼管增長速度最快,年平均增速達到了27.31%,大大高于無縫鋼管的年平均增長率,管材比保持在7.0%以上。產量居第一位,成為名副其實的鋼管大國。
螺旋鋼管的焊接方式和切割方式向大家詳細介紹一下。 焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。
螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。我廠擁有3條國內先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產線,3條熱軋熱擴無縫鋼管生產線,2條大口徑鋼管生產線。其主導產品是:,壁厚的螺旋雙面埋弧焊鋼管;,壁厚的熱軋熱擴無縫鋼管,壁厚6mm-120mm的大口徑鋼管;產品銷往全國個省、市、自治區,并出口東南亞和中東等和地區。產品執等標準。公司生產經營:國標螺旋鋼管螺旋鋼管執行標準,樁用螺旋焊縫鋼管,部標5B螺旋鋼管,材質熱鍍鋅螺旋管螺旋鋼管,8螺旋鋼管,螺旋鋼管螺旋管,螺旋鋼管,螺旋螺旋鋼管廠家,DN200螺旋鋼管生產廠家,DN250螺旋鋼管廠公稱直徑螺旋管,6英寸螺旋鋼管,寸焊接鋼管,外徑82公分鋼管,直徑焊接鋼管,米粗的卷管,1米22大口徑螺旋焊管;螺旋焊管的特點:螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高,能用較?**的坯料出產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬,焊縫長度增加,而且出產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊現在螺旋焊管的常用標準一般分為(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有級鋼管)(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)?,F在螺旋鋼管的常用標準一般分為:(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有級鋼管)(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)(樁用螺旋焊縫鋼管)。
大口徑螺旋鋼管金屬管道與其所處環境介質之間發生化學的、電化學的或物理的作用而引起的材料破壞和變質稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中,其運行環境復雜,管道被腐蝕破壞后,將造成管道泄漏、環境污染,嚴重時釀成燃燒或等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使國民經濟受到巨大的損失。因此,研究腐蝕機理,采取有效的防護措施,對經濟建設有著十分重大的意義。我們始終秉承“信譽第一,質量為本”的企業理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以質量為生命線的最優化企業,愿我公司能成為您的長期合作伙伴,我們真誠歡迎您的到來! 優質-----使我們的產品更有保障; 低價-----使您和我們更具競爭優勢; 高效-----我們會向您提供最專業的信息資源; 合作-----會使我們成為永遠的朋友!
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管對焊帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。螺旋管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管,海洋打樁管等焊縫處理:螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。