YD258（Q）耐磨藥芯焊絲

來電提供樣品或實物圖片詳情電話咨詢特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

直徑（mm）1.2  1.4  1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 

常見焊絲的型號

LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）

常見的自保護藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）

常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）

一、常用一般焊絲

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用于造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造、水電、石油化工設備等。

3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用于60公斤級高強高韌性鋼的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。

二、耐熱鋼系列藥芯焊絲

1、DY-YR302（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用，廣泛用于鍋爐壓力容器行業。

2、DY-YR312（Q）適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，廣泛用于鍋爐壓力容器行業。

3、DY-YR317（Q）堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接，具有優良的低溫沖擊性能。

4、DY-YR402（Q）用于2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。

三、不銹鋼用氣保護焊藥性焊絲

1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

2、DY-YA308L（Q）超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。

四、氣保護堆焊藥芯焊絲

1、DY-YD350（Q）廣泛用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，HRC35.

2、DY-YD450（Q）適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，HR5.

3、DY-YD600（Q）廣泛用于耐土砂磨損的部件，HRC55-60.

五、埋弧堆焊藥芯焊絲

1、DY-YD14（M）主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復或作其它堆焊材料的過渡層，HRC26±2.

2、DY-YD224B（M）主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復，HRC59.

3、DY-YD420（M）含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。

4、DY-YD423（M）用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，HR5-48.

5、DY-YD430（M）含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復合鋼打底焊接，HRC23.

6、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接，HR3.

焊絲和焊條的區別

焊條和焊絲都是焊接材料，之前只有焊條，后來隨著科學發展，焊條的一些弊端展現出來了，比如焊接的焊道接頭比較多，速度比較慢等，焊絲的出現彌補了焊條的一些弊端，但現在焊條還有一些他的優勢，不過每年的產量都在被焊絲吞噬，特別是藥芯焊絲的出現更是未來的主要發展方向。

至于生產工藝首先對原材料處理，去皮，磷化，通過模具拉絲，酸洗，水洗，鍍銅，拋光等。

焊絲選用的要點

根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對于碳鋼及低合金金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

低碳鋼用什么焊絲焊？

常規的ER50焊絲即可，碳鋼的話應該不難焊的，除非是厚板中碳鋼和高碳鋼，那個最好焊前預熱下。有條件的話可以用ER309不銹鋼焊絲。

使用氣保焊時,怎么解決焊絲會抖的問題

1、送絲不暢，送絲管是要經常清洗的。焊絲表面容易掉下東西來，有可能是制造商清潔不到位，有可能是送絲輪卡的。時間久了就會堵送絲管。

2、焊絲的松彈直徑不好，一般出現在不銹鋼焊絲上，碳鋼焊絲會好很多。

3、焊絲導電嘴不合適，時間久了送絲孔就會磨大了，焊絲和導電嘴接觸不實容易產生放電現象，擊斷焊絲，使焊絲粘在導電嘴上。