CuSn4Zn2錫青銅棒適用范圍CuSn4Zn2錫青銅棒適用范圍,由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼，是比較難熔煉的鋼種，易偏析、開裂等，因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產工藝要求銅鈹合金高、難度銅鈹合金大的品種，它是鋼廠工藝技術的集中體現。,由于904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕、Cl-應力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對SO42-、Cl-等酸根離子有很好的耐腐蝕性，可以使用在極其惡劣的工作環境下，因此超級奧氏體不銹鋼的應用將會越來越廣泛。,據調研，1999年超級奧氏體不銹鋼國內的消費量約400噸，2004年的年消費量達到1200噸，2006年表觀消費量達2000噸，其中904L和254SMo消費量約占超級奧氏體不銹鋼產量的80％，產品全部依靠進口。,類型302用于各種家庭和商業應用。在不銹鋼家族中銅鈹合金熟悉和常用的合金之一。例如冰箱，洗碗機和洗衣機,0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼，作電子原件。,
錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應電爐熔煉，熔體流動性較差，吸氣性較強,熔煉時應使用經鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無流鑄造工藝澆注鑄錠。當使用鐵模澆注時，應在澆注前往模內添加少量機油，以改善鑄錠的表面質量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能。可以采用錫焊、銅焊、閃光電阻焊，能進行氣體保護電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點焊和對焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優良的切削性，宜進行高速和自動切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
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CuSn4Zn2,目前，隨著VOD、AOD精煉爐冶煉技術的發展，世界上一些國家已經具備了生產超級奧氏體不銹鋼的能力，由于我國不銹鋼起步較晚，中國仍處于實驗室開發階段。,錫青銅棒
牌號 CuSn4Zn2
Sn 3.5-4.,銅帶,5
A1 ≤0.002
Zn 2.7-3.3
Fe ≤0.05
Pb ≤0.02
P ≤0.03
Cu REM
狀態 H
抗拉強度(Mpa) ≥440
伸長率(％) ≥10
性能 優良的耐腐蝕性、耐磨性、優異的彈性及焊接性
用途 適用于航天航空接插件、電腦配件、儀表游絲、電弧釬焊料
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CuSn4Zn2錫青銅棒銅合金作為高強度、高導電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：
1）銅合金中，鈹銅具有銅鈹合金高強度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設備所需的銅鈹合金初成本變得極其高。因此，為了得到預定特性而在制造的銅鈹合金終階段需要進行固溶處理，并且包括制造成本在內的經濟性上存在問題。
2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續鑄造來制造。因此，生產率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經經濟性上存在問題，并且導電率均較低。
3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強度與伸展率的平衡，應力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產品構成材料。
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錫青銅工藝性能：
1、熔煉與鑄造工藝。通常用工頻有芯感應電爐熔煉，熔體流動性較差，吸氣性較強,熔煉時應使用經鍛燒過的木炭覆蓋，并在熔煉后用磷銅脫氧。用鐵模或無流鑄造工藝澆注鑄錠。當使用鐵模澆注時，應在澆注前往模內添加少量機油，以改善鑄錠的表面質量。澆注溫度為1180-1200℃。
2、成形性能。合金可以冷加工，總變形率為50%，但不能熱加工。
3、焊接性能。可以采用錫焊、銅焊、閃光電阻焊，能進行氣體保護電弧焊，也可以采用氣焊，但不能采用接觸點焊和對焊。
4、切削加工與磨削性能。合金具有優良的切削性，宜進行高速和自動切削加工。合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的80%。
CuSn4Zn2錫青銅棒錫青銅主要用途
CuSn4Zn2錫青銅棒合金主要用于制造航空、汽車及其他工業部門中承受摩擦的零件，如氣缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內襯、副連桿襯套、圓盤和襯圈等。
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