河南省WGJ-250工字鋼冷彎機
冷彎機是一臺現(xiàn)代化機械設備產物之一，冷彎機采用數(shù)控系統(tǒng)作為主系統(tǒng)，液壓體統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)作為輔助系統(tǒng)，冷彎機在使用時具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。冷彎機在我國廣泛應用于公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等各地施工工程。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑。我公司可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進行冷彎加工，效率高、易運輸、操作方便等
冷彎機主要參數(shù)
總功率【12Kw】
電壓【380V】
液壓系統(tǒng)壓力【20Mpa】
油缸推進速度【1-13mm/s】
主驅動輪轉速【7r/min】
最小彎曲半徑【1.5m】
重量【2380kg】
外型尺寸【2500mm×1500mm×1200mm】

冷彎機，是以型鋼為原料、通過連續(xù)冷軋成型。生產復雜斷面型材，并可根據(jù)客戶要求設計、制造不同規(guī)格的冷彎設備。行業(yè)施工中用數(shù)控冷彎機進行型鋼加工，是鋼拱架制造的必選設備。
冷彎機可用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。數(shù)控冷彎機主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。數(shù)控冷彎機采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。
冷彎機構成（工作原理）：
 1、冷彎機是地道支護鋼拱架加工制造的新式設備。數(shù)控冷彎機由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構成。數(shù)控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，發(fā)動數(shù)控冷彎機液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動數(shù)控冷彎機機械傳動體系，使自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結束時，封閉數(shù)控冷彎機機械傳動體系 ， 一起發(fā)動液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控冷彎機與壓床相比，具有杰出的工作性能。
2、為了習慣一些較差地質的施工工程區(qū)段，在地道的施工過程中，規(guī)劃上常常運用鋼拱架來支持維護，為了習慣運用鋼拱架的運用數(shù)量增大，請求增高，然后規(guī)劃了數(shù)控冷彎機這種設備。它確保了接連工作的可能性，而且節(jié)省了很多的人力和物力。

冷彎機的對比
1）比如對于一節(jié)長9m的工字鋼拱架，工地原始辦法是用氧氣、乙炔每米割一個三角形缺口，用大錘敲打成弧形，但是這種做法破壞了工字鋼的整體性，留下了多處燒傷。
2）在附近地區(qū)的工廠加工。但常常存在工廠太遠，運輸不便，加工費用高等問題，加大了成本。
3）使用冷彎機。這種要簡單很多，只要將三相電引至加工區(qū)即可。雖然冷彎機投入近2萬元，然而相對近300t工字鋼的加工量來講，這種投入完全是值得的。況且冷彎機加工時是連續(xù)的，工字鋼之間全部電焊焊接，不存在下腳料，每加工9m可節(jié)約近50cm，成本大大降低。
 
冷彎機操作須知
1、將設備定放到一個基準面上進行校正，必須保持地面水平。
2、工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
3、使用前必須加油（減速機加30#機油，10公斤；油箱加46#液壓油，50公斤，每月要更換新油）
4、電源連接是否符合標準
注意事項
1、電控箱、電液閥、行程開關等電器一定要保持清潔干燥，不得淋水。經常檢查以上各部件的導線外套不得有破損，防止漏電。
2、搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。

Comparison of cold bending machine
1) for a long 9m I-steel arch, the site the original way is to use oxygen and acetylene per meter cut a triangular notch, sledge into the arc, but this undermines the integrity of the I-beam, leaving many burns.
2) the factory in the nearby area is processed. But there are many problems, such as far too far, inconvenience of transportation, high cost of processing, and increased cost.
3) use the cold bending machine. This is a lot simpler, as long as the three phase electricity is introduced to the machining zone. Although the cold-bending machine has invested nearly 20 thousand yuan, it is worth more than the processing of 300t I-steel. In addition, the processing of the cold bending machine is continuous. All the electric welding and welding between the I-steel, there is no waste material. The 9m can save nearly 50cm, and the cost is greatly reduced.

Instructions for the operation of a cold bending machine
1. The calibration of the equipment on a base level must be kept on the ground level.
2. The I-steel must work on the horizontal worktable (with a rolling table).
3, must be refueling before use (reducer plus 30# oil, 10 kilograms; oil tank plus 46# hydraulic oil, 50 kilograms, the replacement of new oil every month)
4. Whether the power connection is in conformity with the standard
Matters needing attention
1, electric control box, electro-hydraulic valve, travel switch and other appliances must be kept clean and dry, not to be drenched. The overcoat that often checks the above components shall not be damaged and prevents leakage.
2, when handling the machine, do not have a big bump, and can not knock the parts of the machine at will.