工業(yè)廢氣處理 催化燃燒廢氣處理設(shè)備 有機廢氣催化燃燒處理裝置

1)本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附裝置采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)80%。有機廢氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。1.3.2.主要部件說明
1)阻火器
將設(shè)備和廢氣源之間的危險阻隔開來，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。
2)熱交換器
將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進行第一次溫度提升的裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流全面接觸進行能量置換。
3)預(yù)熱室
廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進行溫度的第二次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護更換十分方便。
4)催化反應(yīng)室
達(dá)到溫度條件的有機廢氣源進入第一級催化反應(yīng)室；第一催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝催化劑，中間分插電加熱元件，利用電加熱管加熱原理，使催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份有機物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機氣體進入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。
5)引風(fēng)機
選用國內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)通用風(fēng)機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。
6)控制系統(tǒng)
監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個過程進行全方位安全動力保護；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進行設(shè)定。主要控制元件選用進口產(chǎn)品。保證設(shè)備的良好運行、安全性及使用壽命。
7)催化劑
催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號為TFJF型和HPA-8型，是處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑。

TFJF型催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點.

8)電加熱元件
電加熱元件為電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長等特點，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作和驗收。

1.3.3.性能特點
1)能耗低：設(shè)備啟動，有機廢氣濃度高時，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度。
2)安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
3)阻力小、凈化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
4)使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
1.3.4.應(yīng)用領(lǐng)域
1)化工行業(yè)：各類有機化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；
2)汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
3)機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；
4)制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；
5)印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；
6)電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；
7)瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；
8)食品加工過程各類廢氣。