- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
SA-738/SA-738M壓力容器用鋼板
(與ASTM標(biāo)準(zhǔn)A 738/A 738M完全相同）
1、適用范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于中溫和低溫焊接壓力容器 用的經(jīng)熱處理的碳-錳-硅鋼板。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)的鋼板按最小基本抗拉強(qiáng)度有75ksi ( 515MPa ) , 85ksi( 585MPa ),80ksi(550MPa)和 90ksi(620MPa)四個(gè)級(jí)別。
1.3鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分含量和滿 足規(guī)定力學(xué)性能要求的熱處理限制，但是，現(xiàn)行 生產(chǎn)實(shí)踐通常A級(jí)鋼板最大厚度限為6in.(150mm ); B級(jí)鋼板最大厚度限為4in.(100mm )。C級(jí)鋼板最大厚度限為6in. (I50mm),對(duì)D級(jí)和E級(jí)鋼板，其允許的圾大 公稱厚度為1.5in. (40mm)。
1.4 A級(jí)鋼板在1984年以前是收在A738標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)，那時(shí)無(wú)等級(jí)號(hào)。
1.5無(wú)論以英寸-磅或S1單位表示的數(shù)值都 應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。在正文中SI單位在括號(hào)內(nèi)示出。 由于兩種單位制的數(shù)值不可能做到精確地相等， 故必須獨(dú)立地分別采用兩種單位制。如加以混 用，將導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
2. 1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)
A20/A20M壓力容器用鋼板通用要求。
3 —般要求和訂貨須知
3.1按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的鋼板應(yīng)符合A20/A 20M標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些要求包括試驗(yàn)和復(fù)試的方法與 程序，尺寸和重量的允許偏差，質(zhì)量、缺陷的修補(bǔ)，標(biāo)志和裝載等。
3.2 A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了采購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)的鋼板時(shí)所應(yīng)遵循的訂貨須知。
3.3除了本標(biāo)準(zhǔn)的基本要求外，當(dāng)為滿足最終使用要求而需更多的控制、試驗(yàn)或檢驗(yàn)時(shí)，有若干補(bǔ)充要求可供選擇使用。
3.4 采購(gòu)方應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)所列出的補(bǔ)充要求以及A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)要求。
4制造
4.1煉鋼工藝--鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并應(yīng)符合
A20/A 20M標(biāo)準(zhǔn)中中細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
5熱處理
5.1 A級(jí)鋼板厚度小于等于2.5in.(65mm) 應(yīng)以正火或淬火加回火處理狀態(tài)供貨。
5. 2 A級(jí)鋼板厚度大于2. 5in. (65mm)的及所有厚度的B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)和E級(jí)鋼板都應(yīng)淬火加回火處理。
5.3 鋼板回火處理溫度最低應(yīng)為1100°F（595℃）。
6化學(xué)成分
6.1除按A 20/A 20M標(biāo)準(zhǔn)中補(bǔ)充要求S17 (真空碳脫氧鋼）的規(guī)定外，鋼的化學(xué)成分應(yīng)符 合表1的規(guī)定。
|
元素名稱 |
成分，% |
||||||
|
A級(jí) |
B級(jí) |
C級(jí) |
D級(jí) |
E級(jí) |
|||
|
C |
≤0.24 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.10 |
≤0.12 |
||
|
Mn |
熔 |
板厚≤1.5in.（40mm） |
≤1.50 |
0.90-1.50 |
≤1.50 |
1.00-1.60 |
1.10-1.60 |
|
板厚＞1.5in-2.5in.（45-65mm) |
≤1.50 |
0.90-1.50 |
≤1.50 |
|
|
||
|
板厚＞2.5in.(65mm) |
≤1.60 |
0.90-1.60 |
＜1.60 |
|
|
||
|
成 |
板厚≤1.2in.（40mm） |
≤1.62 |
0.84-1.62 |
≤1.62 |
0.97-1.72 |
1.02-1.72 |
|
|
板厚＞1.5in-2.5in.（45-65mm) |
≤1.62 |
0.84-1.62 |
≤1.62 |
|
|
||
|
板厚＞2.5in.(65mm) |
≤1.72 |
0.84-1.72 |
≤1.72 |
|
|
||
|
P |
≤0.035 |
≤0.030 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.015 |
||
|
S |
≤0.035 |
≤0.030 |
≤0.025 |
≤0.006 |
≤0.006 |
||
|
Si |
熔煉分析 |
0.15-0.50 |
0.15-0.55 |
0.15-0.50 |
0.15-0.50 |
0.15-0.50 |
|
|
成品分析 |
0.13-0.55 |
0.13-0.60 |
0.13-0.55 |
0.13-0.55 |
0.13-0.55 |
||
|
Cu |
熔煉分析 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.35 |
|
|
成品分析 |
≤0.38 |
≤0.38 |
≤0.38 |
≤0.38 |
≤0.38 |
||
|
Ni |
熔煉分析 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.70 |
|
|
成品分析 |
≤0.53 |
≤0.63 |
≤0.53 |
≤0.63 |
≤0.73 |
||
|
Cr |
熔煉分析 |
≤0.25 |
≤0.30 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.30 |
|
|
成品分析 |
≤0.29 |
≤0.34 |
≤0.29 |
≤0.29 |
≤0.34 |
||
|
Mo |
熔煉分析 |
板厚≤1.5in.（40mm） |
≤0.08 |
≤0.20 |
≤0.08 |
≤0.30 |
≤0.35 |
|
板厚＞1.5in.（40mm) |
≤0.08 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
|
||
|
成品分析 |
板厚≤1.5in.（40mm） |
≤0.09 |
≤0.21 |
≤0.09 |
≤0.33 |
≤0.38 |
|
|
板厚＞1.5in.（40mm) |
≤0.09 |
≤0.33 |
≤0.09 |
|
|
||
|
V |
熔煉分析 |
≤0.07 |
≤0.07 |
≤0.05 |
≤0.08 |
≤0.09 |
|
|
成品分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.09 |
≤0.10 |
||
|
Nb |
熔煉分析 |
≤0.04 |
≤0.04 |
|
≤0.05 |
≤0.05 |
|
|
成品分析 |
≤0.05 |
≤0.05 |
|
≤0.06 |
≤0.06 |
||
|
Nb+V |
熔煉分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
|
≤0.11 |
≤0.12 |
|
|
成品分析 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
≤0.12 |
≤0.13 |
||
|
B |
- |
- |
- |
0.0007 |
0.0007 |
||
|
Al |
- |
- |
- |
總量≤0.020或 |
總量≤0.020或 |
||
7力學(xué)性能
7.1拉伸試驗(yàn)要求——鋼板的拉伸試驗(yàn)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
|
項(xiàng)目 |
A級(jí) |
B級(jí) |
C級(jí) |
D級(jí) |
E級(jí) |
|
抗拉強(qiáng)度，ksi（Mpa）： |
75-95 |
85-102 |
80-80-100 |
85-102 |
90-110 |
|
屈服強(qiáng)度，ksi（Mpa）： |
45 |
60 |
60 |
70 |
75 |
|
標(biāo)距2in.(50mm)伸長(zhǎng)率，%≥ |
|
|
|
|
|
|
≤1.5in.（40mm） |
20 |
20 |
22 |
20 |
20 |
|
＞1.5in（40mm)-4in.（100mm) |
20 |
20 |
22 |
|
|
|
＞4in.(100mm) |
20 |
20 |
20 |
|
|
7.1. 1 對(duì)于公稱厚度小于等于3/4 in. (20mm)的鋼板，拉伸試驗(yàn)可采用1 1/2in. (40mm )寬的矩形試樣，伸長(zhǎng)率可在2in.(50mm)的標(biāo)距長(zhǎng)度內(nèi)測(cè)定，斷口應(yīng)位于標(biāo)距長(zhǎng)度內(nèi)，并顯示出煅大的伸長(zhǎng)率。
8關(guān)鍵詞
8.1承壓件 壓力容器用鋼 鋼板 壓力容器用鋼板 核電用鋼SA738
（服務(wù)熱線：0371-53371035/15617588651）
