小龍蝦油炸流水線

諸城市誠達科技是一家致力于食品機械研發(fā)、生產、銷售的企業(yè)。公司發(fā)展理念是科技為先，質量為本，本著誠實守信、使命必達的經(jīng)營理念，全心全意為客戶服務。

公司系列產品包括：油炸機，小龍蝦油炸機，小龍蝦全套油炸設備。斬拌機、絞肉機、真空滾揉機、煙熏爐、蒸箱、油炸機、切塊機、烘干線、清洗線、風干線、真空包裝機、殺菌鍋、夾層鍋、真空滾揉機、切丁機、煙熏爐、振動篩、抹盤線、大型魚豆腐蒸線等一系列產品。

在不斷研發(fā)、創(chuàng)新、完善設備的同時，諸城市誠達科技還從客戶實際需求出發(fā)，聯(lián)合100余家大中小型食品科研單位，共同研發(fā)食品工藝。不但為客戶提供質優(yōu)價廉的設備機器，還為客戶提供食品生產工藝。真正實現(xiàn)了設備與工藝的一站式服務。

盱眙小龍蝦全自動油炸流水線簡介：

   ①原料蝦驗收挑選：進廠原料蝦及時挑選，剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質，然后按大、中、小規(guī)格分級，對有異味特別是農藥水昧、煤油味的原料蝦和農殘、重金屬普查超標地區(qū)及有疫情區(qū)域的原料蝦不得收購。

②三道清洗：挑選后的活蝦及時進行三道清洗，第一、第二道洗凈蝦體泥質和污垢，第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。

③盱眙小龍蝦全自動油炸流水線：將適量的原料蝦均勻持續(xù)地輸入100℃的蒸煮機中，使其受熱均勻，按大、中、小規(guī)格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘，5分鐘；蒸煮時由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后，再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘，使蝦體中心溫度下降至10℃左右。

④去頭剝殼抽腸分級：去頭時用力要適度，以免將蝦頭內容物擠出而污染蝦肉；去頭后用鑷子去掉蝦體的第一節(jié)甲殼，接著活動蝦的剩余甲殼，使其與肉分離，然后一手夾住頸肉，一手夾住尾扇，再輕輕活動而帶出蝦仁，其中尾肢肉應帶出，以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后，直接投放到有規(guī)格標志的無毒塑料容器中。

⑤油炸入味：對去除雜物的小龍蝦進過油炸機高溫入味，速度快、不會影響產品外觀。

⑥真空封口及檢漏：對裝有熟蝦仁的塑料袋及時進行真空封口處理和整形，以便符合塊形要求，整形時用力要均勻適當，盡量減少擠壓，既要到邊又要到角，還要防止蝦仁破碎和失水缺重；整形后的產品按5呢比例抽取樣品，浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。

小龍蝦油炸機配套電器簡介：

詳細介紹： YEJ2系列電磁制動三相異步電動機：具有結構簡單、安裝維護方便、制動迅速、振動小、噪聲低、壽命長等特點，根據(jù)客戶要求，能夠實現(xiàn)快制動和慢制動兩種方式，其中：快制動時間YEJ2-63-90電機小于0.15秒，YEJ2-100-160電機小于0.20秒。適用于起重設備的卷揚行車、電動閥門、金屬切削機械、木工機械、紡織機械、橡膠化工機械、印刷機械、鍛壓機械、皮革機械、減速機械及各種類型機床的主傳動和輔助傳動等需要快速、準確停車的各種機械中。

電動缸無與倫比的功率密度- 力矩高，尺寸小，電纜可以隱藏在零點傳感器等電纜可以隱藏在殼體型材的凹槽中內，集成式力矩傳感器配件可以對力矩進行精確分配與控制， 優(yōu)化安全處理，配備潤滑端口進行潤滑，使用壽命長，降低維護成本。

電動缸ETH電缸彌合了氣動執(zhí)行器和液壓執(zhí)行器之間的差距；非常適合對許多應用中的原有執(zhí)行器進行替換，同時提升制造流程的可靠性。將氣體和油的成本納入考慮范圍，您將會發(fā)現(xiàn)，在多數(shù)情況下，像ETH電缸這樣的機電系統(tǒng)可以提供更加經(jīng)濟的解決方案。

高推力電缸系，適合爆炸氣體環(huán)境含有空氣與可燃物質的混合物，比如在大氣環(huán)境條件下具有潛在爆炸危險的氣體、蒸汽或液體。在這種條件下，必須使用經(jīng)過ATEX認證的設備。ETH?電動缸廣泛應用領域1.物料搬運和進給系統(tǒng) 2.測試設備和實驗室應用 3.閥門與閥瓣驅動4.印刷.包裝機械5.食品飲料行業(yè)的流程自動化應用。

電動缸概述- ETH

機箱尺寸ETH032 / ETH050 / ETH080 / ETH100 / ETH125

絲桿5, 10, 16, 20, 32?mm

行程高達 2000 mm

牽引/推力高達 114 000 N

速度 1.7 m/s

加速度高達 15 m/s2

防護等級IP54/IP65 ?

效率高達 90 %

重復精度高達 ± 0.03 mm

工作溫度-10℃+70℃

認證2011/65/EC: 符合 RoHS標準

加速度高達 15 m/s2在2500 km的使用壽命中的等效動態(tài)軸向力高達 49 600 N

驅動方式直聯(lián)式軸向驅動或采用高性能齒型帶的并聯(lián)式驅動