肉丸生產(chǎn)線|全套牛肉丸生產(chǎn)線加工廠家

肉丸生產(chǎn)線本設備選用304不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生標準，丸子機外形美觀，占地面少，用電量省，工作效率高，丸子大小可選（配有大中小模頭三套可選用），是加工肉丸、魚丸、牛肉丸理想的食品機械。全套牛肉丸生產(chǎn)線加工廠家機器主要:有機架、切刀組合、成型齒輪組和、料斗、轉盤組合、潤滑水路組合、傳動系統(tǒng)等組成。該機符合食品衛(wèi)生要求，便于清理。外部護板均采用不銹鋼材料，外型美觀，耐腐蝕。

肉丸生產(chǎn)線挖式貢丸機模擬人工用匙子成型的原理，專業(yè)設計制造而成，生產(chǎn)的丸子，具有密度小，圓度好，外表光滑等特點只要把肉漿放入料斗內(nèi)，開機2-3分鐘即可自動制成肉丸，制品口感爽脆，味道鮮美，有彈性，色澤潔白。全套牛肉丸生產(chǎn)線加工廠家該機采用不銹鋼制造，經(jīng)久耐用，外形美觀，符合國家食品衛(wèi)生標準。餡料多少、生產(chǎn)速度，均能自動調(diào)節(jié)，一臺丸子機相當于12到18個工人同時手工制作的效率。該機產(chǎn)出的肉丸具有包餡多，丸子圓度好等優(yōu)點。機器運作時，丸子直接落放盤中，減少人體對制品的接觸，更安全衛(wèi)生。全套牛肉丸生產(chǎn)線加工廠家型號、大型可以制作各種口味的肉丸、魚丸、豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸、火鍋丸子等。品種繁多，口味可以自由變換，這在原有的基礎上大降低了生產(chǎn)成本。自動化結構合理，一人、兩人均可操作。拆裝、維修、清洗方便。

肉丸生產(chǎn)線主要分七部分組成 

（一）、肉丸成型槽 槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。 

（二）、蒸煮槽 

該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉速度，與工藝要求相適應。 

（三）、冷卻槽 

  設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。 

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng) 

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。 

（五）、電器控制系統(tǒng) 

  該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。

（六）、保溫措施 

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有硅酸鋁板，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。 

2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子 

（七）、其他附屬設施 

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸； 

2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個； 

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。 

肉丸生產(chǎn)線售后服務承諾：（1）本公司設備質(zhì)量保修為一年。

（2）保修期內(nèi)，如屬于質(zhì)量問題造成的損壞，我公司負責對損壞的

部件免費更換和維修。

（3）用戶必須按照產(chǎn)品的使用說明書進行正確安裝、使用和維護產(chǎn)品。錯誤使用產(chǎn)品，不進行保養(yǎng)維護，未得到授權而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。

（4）不恰當?shù)氖褂铆h(huán)境諸如電壓、環(huán)境溫度的高低等狀況將影響產(chǎn)品的使用壽命。