1．被加工對象的選定
確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的
零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行
加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高
的特點，很方便實施。重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100
件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似
工件，易于實現成組加工（GT）工藝的零件。復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜
形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類
零件在臥式加工中心上利用回轉工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵
體、閥體、內燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心
。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、
板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。
2.機床規格的選定
根據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系
的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標
行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。
3．機床精度的選定
加工中心的精度分類為普通型和精密型加工中心主要精度項目用戶根據工件的加工精
度要求，選用相應精度等級的機床，批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是
定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級
，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，價格高。
4．刀庫容量的選定
加工中心的制造廠家對同一種規格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥
式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。用
戶在選定時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個
零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新
安排刀具，否則刀具管理復雜并容易出錯。
5．機床選擇功能及附件的選定
選定加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求
選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容
越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附
件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全
面分析，還要適當考慮長遠因素。請來鑫騰輝會給你搭配最滿意機器。選擇功能主要
對于數控系統而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配
置齊全一點，而對可以多臺機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口
是通用的。
6．加工節拍與機床臺數估算
根據已經選定的工件，然后分析工藝路線，在這個工藝路線中選出準備在加工中心上
加工的工序，對這些工序作工時節拍估算。
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