FW3102耐磨焊條

D708碳化鎢合金焊條

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！

合金1號耐磨電焊條

特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。

金剛1號焊條

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！

鎢鉻硼耐磨焊條

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！

Fe-05耐磨焊條

該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC50~55。

高鉻鑄鐵耐磨焊條

工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

D1101耐磨焊條

工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

D266高錳鋼耐磨焊條

適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。

鑄造碳化鎢耐磨焊條

鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具

鉆石牌碳化鎢電焊條

主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調整好火焰成份。

管狀鑄造碳化鎢氣焊條

適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。

TDM-8耐磨焊條

主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料

錘頭專用耐磨焊條

磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

水泥廠專用耐磨焊條

要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條（水泥廠專用）

D1011耐磨焊條

工作溫度 常溫（℃） 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。

TDO耐磨焊條

該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、

磚機絞刀專用耐磨焊條

用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！

木炭機螺旋推進器用耐磨焊條

特點：高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命４-８倍。

防裂耐磨焊條

主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質、農機廠，電廠，鋼廠：糖廠：造紙廠,飼料機械等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件；路政機械合金拌刀；路政機械開溝機合金刀頭刀庫；起爆機合金頂頭；公路管理站等企業的攪拌與粉碎等

耐沖擊耐磨電焊條

說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶

攪拌機葉片專用耐磨焊條

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩定，基本無渣。用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。

TN-65錘頭專用耐磨焊條

TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

牌號

主要用途

主要性能

ZM

用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。

堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1

為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。

ZD2

為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3

為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。

堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310

用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。

屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

焊條類

直徑（mm）

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

堆焊層硬度

（HRC）

焊接電流（A）

80～120

120～160

160～200

CO2氣保護藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ1.6

包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：15公斤

ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60

焊接電流（A）

220～350

焊接電壓（V）

25～35

氣體流量（L/min）

15～20

埋弧焊

藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ4.0

包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：

30～40公斤

焊接電流（A）

400～550

焊接電壓（V）

26～32

焊接速度（mm/min）

～400

牌號

類別

規格

應用范圍

MD60A、MD62A

焊條

Ф3.2

主要用于現場小面積補焊。

DH611、DH621

CO2氣保護藥芯焊絲

Φ1.6

主要用于現場維護及大面積補焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用藥芯焊絲

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

牌號

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋，是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

牌號

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66