任何一個購買榨油機設備的客戶都知道，對于一臺比較優質的榨油設備來說，如何保證有較高的出油率是最為重要的。
作為目前市場上，銷售量較大的全自動榨油機來說，如何能夠很大程度上將榨油設備進行改良，是首要任務，油料作物在進行壓榨之前要保證整潔，不能含有雜質，雜質會影響到成品油的質量，在進行壓榨之前一定要清楚雜質，這樣能夠提高出油率，另外對于壓榨工藝來說，有多種，熱榨，冷榨，榨油設備也有這些，采用熱榨工藝不僅不會對營養物質進行破壞，還能夠保證出油率在原有基礎上有較大提升。
對于要選擇的榨油機設備來說，不僅僅是要保證油品的質量，還應該要將出油率進行大大的提升，在進行相關的考察以后發現，采用熱榨技術可以有效的提高出油率，不僅僅是油品的質量符合了國家的標準，還保證了原有的營養物質不會被破壞，這都是采用了新工藝以后帶來的好處，不能不承認，新技術改良對于設備帶來較大的改善，相信在以后的日子里，采用新技術的榨油設備會有更好的發展前景。
下面就為你介紹提升出油率的小技巧。
一、榨油前一定要把油料中的一些樹枝、雜草、泥土等有機雜質和無機雜質“篩”出去！去除這些雜質的原因是因為這些雜質進入榨油機后會很快的吸附上油脂，這樣會降低出油率，而且會對螺旋榨油機造成磨損，壓榨出的油質變壞，有時候會卡住榨油機造成設備損壞或故障。所以必須清理篩選油料，篩選的方法有:水洗、風機吹、篩選機等。
二、入榨前的物料要仔細清理,不得含有砂石等異物,以防損壞機子。物料要徹底干燥,其含水量為3%一5%最好,含水量過高過低都會影響出油率。
三、開機前應將各潤滑部位及齒輪箱按規定加注潤滑油;用手扳動各傳動部位,檢查是否運轉正常;傳動皮帶松緊度要合適,放松夾餅器,加大出餅間隙,防止因進料過多而造成榨膛堵塞。
四、起動電機讓機子空轉幾分鐘,觀察機子是否正常,軸承是否發燙,齒輪音響是否正常,待一切正常后方可進行作業。開始進料要少.待榨油溫度正常后再調至正常進料量,以防堵塞或榨條爆炸。
五、機子正常運轉時,要隨時注意出油、出餅及電機負荷情況。榨油結束前,應將全部存料喂入榨膛,并清理出榨膛內全部坯料口要注意機子的維護保養,定期更換潤滑油,定期更換或修理磨損的出餅圈、抵餅圈、直榨條、圓榨條和軸承軸瓦。
六、油料優劣要區分，油料品質的好壞也決定這出油率的多少，油料在生長的過程中會因為氣候環境、土地貧瘠程度等因素，影響油料的品質。比如一些油料的皮厚仁小就會降低出油率。花生、棉籽等一些帶皮的油料能夠提升出油率。
七、油料翻炒是關鍵，需要熱榨的油料是必須要經過加熱才能進行壓榨的，所以炒油料一般在螺旋榨油機壓榨過程中是必不可少的環節，目的也是提高出油率。炒油料的溫度、時間以及水分不同出油率也是不同的，這一點是經過試驗證實過的。水分不易過高，太多的水分不但不會出油率高甚至可以導致不出油，水分過低產出的不是餅料而是粉渣，而且出油率也是極低的。
八、油料濕度需控制
1、用手摸油料，在手中的感覺是否發澀感，并且原料的香味撲鼻。
2、捏幾粒放入口中咀嚼，牙齒感覺發硬并且發出悶響。
3、一般情況下可以通過辨別作物的干枯程度和色澤來辨別油料作物的水分。在進行壓榨的時候也可以通過壓榨情況辨別，正常情況下螺旋榨油機榨條圈外側出油渣比較少，出油比較穩定且清澈。
