（DCS系統）和（機器人系統）及（大型伺服控制系統）備件大賣！叫賣！特賣！賣賣賣！
在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數，稱為軸承壽命。在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞。然而在我們的日常實際使用中，都可以明顯的觀察到，在同樣的工作條件下的外觀一致的軸承，實際壽命卻大不相同。這是什么原因引起的呢？小編總結出以下幾點：
一、安裝不當（約占16%）
1、安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是最大的；也是造成變形的主要原因。
2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、污染（約占14%）
污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。
建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。
三、潤滑不良（約占50%）
據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
四、疲勞（約占34%）
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。
建議：選擇適當的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。
