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OFweek工控網訊:一、單相電動機常見故障診斷與處理
1.電源電壓正常,通電后電機不起動
1)電源接線開路(電動機完全無聲響)。測量接線端子兩端應無電壓。
2)主繞組或輔繞組斷路。用測量直流電阻的方法可確定是否斷路。
3)離心開關觸點未閉合,使輔繞組不能通電工作。將主繞組和輔繞組的連接點斷開,然后用測量直流電阻的方法可確定,也可以用第二部分的方法確定。
4)起動電容器接線開路或內部斷路。查找方法同上述第3)項。
5)對罩極電動機,罩極線圈(短路環)開路或脫落。對于短路環設置外部可以看得到的,往往通過觀察就能發現,否則可用第二部分的方法確定。
6)對串勵電動機,未上電刷或因電刷過短、卡住等原因不能與換向器接觸,或電刷引線斷開,或電樞繞組、磁場繞組內部開路。
2.電源電壓正常,通電后電機低速旋轉,有“嗡嗡”聲和振動感,電流不下降
1)負載過重。
2)電動機定子和轉子相擦。會發出異常的摩擦聲。
3)軸承卡死,原因有軸承裝配不良、軸承內油脂固結、軸承滾子支架或滾子破損等。
4)對串勵電動機,換向片間短路或電樞繞組內部短路,或電刷偏離中心線過多(對電刷可移動的電動機)。
3.通電后,電源熔斷器很快熔斷
1)繞組匝間或對地嚴重短路。測量直流電阻,若數值遠小于正常值,則為繞組匝間短路;對地嚴重短路可用絕緣電阻表或萬用表較高電阻檔(例如R×1k檔)進行測量確定。電流會大于額定值。
2)電機引出相線接地。檢查方法同故障第1)項。
3)電容器短路。通過用萬用表較低電阻檔(例如R×1檔)測量起動繞組電路(含電容器和起動繞組,不含離心開關)兩端之間的直流電阻來確定。
4)離心開關對地短路。檢查方法同第1)項。
5)負載過重。聲音會出現異常,電流會大于額定值。
4.電機起動后,轉速低于正常值
1)主繞組有匝間或對地短路故障。檢查方法同3中第1)項。
2)主繞組內有線圈反接故障。聲音會出現異常,電流會大于額定值。
3)離心開關未斷開,使輔繞組不能脫離電源。電流會大于額定值。
4)負載較重或軸承損壞。聲音會出現異常,電流會大于額定值。
5)對串勵電動機,換向片間短路或電樞繞組內部短路,或電刷與換向器接觸不良。
5.電動機運行時,很快發熱
1)繞組(含主繞組和輔繞組)有匝間或對地短路。檢查方法同3中第1)項。
2)主繞組和輔繞組之間有短路故障(末端連接點以外)。電流會大于額定值。
3)起動后,離心開關未斷開,使輔繞組不能脫離電源。電流會大于額定值。
4)對于運行時主要或僅靠主繞組的電動機(除兩個繞組完全相同的電容起動并運行的單值電容電動機之外的其他單相裂相電動機),主繞組和輔繞組相互接錯。電流會遠大于額定值。
5)工作電容損壞或用錯容量。
6)定、轉子鐵心相擦或軸承損壞。聲音會出現異常,電流會大于額定值。
7)負載較重。電流會大于額定值。
8)對串勵電動機,換向片間短路或電樞繞組內部短路,或電刷與換向器接觸不良。
6.電動機運行噪聲和振動較大
與同容量或同一機座號的三相異步電動機相比,單相電動機的噪聲和振動(特別是振動)是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場不是一個規矩的圓形,因此轉矩也不會時刻相等,也就是說在一個圓周內會有大小波動,從而造成轉子的徑向振動。
產生較大噪聲和振動的常見原因有如下幾個方面:
1)浸漆不良,造成鐵心片間松動,產生較高頻率電磁噪聲。
2)離心開關損壞。
3)軸承損壞或軸向竄動過大。
4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。
5)電動機內部有異物。
6)對串勵電動機,換向片間短路或電樞繞組內部短路,或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙,或電刷過硬、壓力過大等)。
二、判定是輔繞組斷路或電容器損壞造成的電動機不起動的方法
單相電容起動并運行電動機接通電源后,不起動并幾乎沒有任何聲響,如用電流表測量,有一定的電流。此時應用萬用表電阻(R×1)檔檢查輔繞組電路是否不通。不通的原因有繞組或接線斷開,也可能是電容器斷路損壞。
在沒有萬用表的現場,可用下述簡單的方法檢查輔繞組或電容器是否有斷路故障。
在斷電的情況下,用導線或其他導電器具(例如螺絲刀)將電容器的兩個電極短路,進行放電,防止在電容器沒有損壞的情況下具有儲存電荷,使人體接觸時觸電(若此時有較強的放電現象,則可排除電容器損壞的問題)。之后,解開電容器與電動機之間的連線并用絕緣材料包好。
將電動機的負載卸掉(例如拆下傳動帶。對要求起動轉矩較小的負載,若去掉負載較困難時,可不卸掉),然后給電動機通電(注意做好絕緣工作),用手(或工具)擰動轉軸,目的是讓其朝一個方向旋轉,如下圖所示。若此時電動機的轉子順勢旋轉起來,并且自動加速直至達到正常的轉速。待斷電停轉后,再向相反的方向旋轉電動機軸伸,若電動機轉子同樣順勢轉動起來,則基本可以確定是輔繞組或電容器斷路造成的不起動。然后再進一步檢查是電容器還是繞組(含連線)發生了斷路故障。