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工業4.0對世界的影響絕不僅限于帶動了制造業的轉型升級，對提供底層技術的半導體產業來說，由于涉及自動機器人、仿真器、云計算、物聯網以及大數據分析技術等，對工業的生產制造、庫儲、物流，甚至產品設計流程進行改造，需要廣泛采用微電子產品，如處理器、傳感器和微控制器等。而全新市場需求必將推動各種微電子產品在技術層面的改變，進而驅動半導體企業在產業層面做出調整。在為半導體業提供市場機會的同時，也重塑著半導體產業。

在國務院印發《中國制造2025》發展規劃之后，一場中國的工業4.0變革也在醞釀啟動。這是一個巨大的而且難得的市場機遇。盡管中國集成電路產業起步較晚，與國際先進水平有顯著差異——2014年集成電路進口額雖然略有收窄，依然達到2176億美元，中國半導體企業仍應當抓住這個難得的時間窗口，在技術與企業運營層面做出相應調整，而不應錯失發展機遇。

英飛凌：工業4.0是一個閉環

在先進制造業代表德國提出工業4.0概念后，工業4.0已經成為當今熱詞，只要論及產業升級、制造業轉型，幾乎無人不談工業4.0。近日《中國電子報》在采訪德國工業4.0理事會成員、半導體大廠英飛凌時，其工業和多元化電子市場業務部微控制器業務高級總監Maurizio Skerl表示：“對于工業4.0，我們可以將其理解為通過互聯網將相關要素連接起來，使得不僅生產線和生產設備更加智能化，同時被生產和加工的產品本身也將變得智能，并參與到被生產和制造的流程中來。”

也就是說，工業4.0應當是一個閉環的過程。它推動的是工業的智能化升級，而非僅僅自動化，更重要的是推動信息化升級，即通過傳感、機器視覺等系統的應用，形成大數據的采集、反應和對未來的預測，在產品的開發和制造、產品的設計和制造、產品的質量和管理體系三方面形成有效閉環。

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“提到工業4.0，人們往往都會注意到工廠的智能化，卻往往忽視了智能產品。”Maurizio Skerl 強調，“事實上，工業4.0包括兩大要素：智能工廠和智能產品。智能產品有利于多個領域的改變，包括公司的生產物流管理、人機交互、未來工業生產過程管理等。產品變得更加智能，可以在任何時候被定位、識別和溝通。在智能產品的生產流程中，我們可以在每個產品中，通過植入電子標簽或外部傳感的方式，在信息物理系統架構下，產品能告訴制造流程自己應該被怎樣制造，自己知道它已經做到什么步驟、下一步應該做什么，并控制下一步驟應該去哪個工廠。”

芯片：解決聯、感、知等基礎問題

那么，具備如此先進理念的工業4.0應當如何落實呢?無疑，工業4.0是一個愿景，特別是在中國的制造業發展水平差異巨大，很多企業自動化階段尚沒有完成的時候。但是，它又是一個正在實施的漸進過程。“這將是一個漸進的過程，改造大致應經歷四個階段，分別是自動化升級、信息化升級、工廠內的互聯網化、產業鏈整體互聯網化。”華泰證券研究員章誠表示。“實施過程中要注意幾大要素：更多地實現工廠自動化、各行業間橫向和縱向更深地互相融合，中國控制向分散智能控制轉變，以及大數據的分析。”Maurizio Skerl表示。

“具體來說，工業4.0的整體架構將大致由“云、網、端”三大部分組成。“云”是指工業大數據及工業云。對數據進行采集、反應和預測，形成可行為的大數據。“網”是指工廠內物聯網及覆蓋產業鏈整體的工業互聯網。“端”是指智能機床、機器人、傳感器、機器視覺等智能生產設備，AGV、服務機器人等智能物流設備。智能生產終端是核心。”章誠表示。

就半導體技術在其中扮演的角色，Maurizio Skerl指出：“芯片處于整個工業4.0架構的基礎，它解決的是上述架構中的聯、感、知等基礎問題和執行問題。具體到產品，則涉及工業傳感器、微控制器、電子標簽、和高效的功率器件等。具體來說，高精度的工業傳感器是捕捉工業4.0環境下有效數握的關鍵，收集到有意義的數據后，高性能的微控制產品進行數據的分析和計算，從而發出指令對生產進行智能控制，微控制器再將指令傳達給功率半導體，保障高能效地生產。此外，在整個生產流程中，數據的安全，設備的防偽貫穿始終，安全芯片可為智能生產的數據和信息安全提供保障。”