排水鋼管用環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家

 河北瑞盛管道制造有限公司是涂塑鋼管，熱浸塑鋼管，防腐鋼管，保溫鋼管、鋼管制造行業(yè)的開拓者之一，我們一直秉承著顧客至上、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。鋼管穿越完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗(yàn)穿越后的涂層無漏點(diǎn)。工程結(jié)果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點(diǎn)及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價比。環(huán)氧樹脂防腐涂料是環(huán)保型的涂料產(chǎn)品，對于管道有極強(qiáng)的防腐作用，防止由于管道防腐從而對管道內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生污染，天津防腐鋼管廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂防腐鋼管，對于各類自來水管道、給水管道等具有極強(qiáng)的防腐保護(hù)作用，今天小編在此給大家介紹一下環(huán)氧樹脂飲水級防腐鋼管的施工工藝：首先對基層表面的處理：所有鋼管以及鋼制管配件都需要對表面處理，在進(jìn)行防腐施工前要先對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行除銹處理，徹底清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級達(dá)St2.5級。國外使用１００％固體含量聚氨酯防腐蝕涂料的歷史記錄為３０年，至今防腐蝕層完好無損。陜京二線輸氣管道工程中，采用了１００％固體份聚氨酯作為熱煨彎管的防腐蝕涂料。環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項(xiàng)專門措施，他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費(fèi)用無計(jì)其數(shù)。所以要引起我們的重視。 防腐鋼管在防腐蝕防腐工程技術(shù)中，防腐蝕技術(shù)種類很多。

環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料，又稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外簡稱FBE，最早開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，40多年來經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)走向成熟。中國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，20世紀(jì)90年代才開始引進(jìn)和消化國外先進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝設(shè)備等技術(shù)。近幾年國內(nèi)才生產(chǎn)重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，并在國家許多重點(diǎn)工程上得到應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，特別是在“西氣東輸”工程中的應(yīng)用使國內(nèi)重防腐粉末涂料有了長足的發(fā)展。環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是一中新型防腐的層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收。環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強(qiáng)的耐腐蝕性，運(yùn)用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。

環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高檔特征。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。關(guān)于少量渙散的粉末，可經(jīng)過回收體系回收，不會形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，最早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展開較為老到。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒能推行。近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝。環(huán)氧粉末外涂層是最近30年來展開起來的新式防腐層。

環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通常口徑較小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國西氣東輸管道工程中首次應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn):1、 健康環(huán)保。省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。2、 運(yùn)輸和貯存方便,普通涂料中約含——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。3、 不需防腐劑,傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細(xì)菌污染問題，不需防腐劑4、涂料氣味,比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。缺點(diǎn):固化條件有一定局限性。應(yīng)用:我國粉末涂料涂裝市場的*增長領(lǐng)域是：船舶工業(yè)和管道工業(yè)。存在的問題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高，研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。