●尾氣二氧化碳回收裝置

應用范圍：對于不同行業產生的二氧化碳尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳，其經濟價值亦相當可觀。

本裝置也適應用于酒廠、酒精廠、化肥廠、石灰窯廠、沼氣尾氣及一些化工廠排放的二氧化碳尾氣，同時也適用于二氧化碳井口氣的回收利用。

二氧化碳的用途：用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳作為碳資源來轉化利用。

處理能力：

300-25000m³/小時

工藝技術方案

本回收裝置由冷卻緩沖、過濾、壓縮、干燥、預冷、制冷、貯存等單元組成，用于回收尾氣等廠過程中產生的尾氣二氧化碳，并將其純化以供使用。

1）冷卻緩沖穩壓過程

高溫二氧化碳原料氣體先經水冷后進緩沖罐穩定氣體壓力，同時也起到分離作用。然后進入二氧化碳壓縮機加壓冷卻從而進行脫水。

2）粉塵過濾

由于原料氣里有少量粉塵，對后道工序造成一定的危害，因此必須通過絲網過濾器過濾脫除粉塵，從而達到除塵的目的。

3）壓縮與冷卻過程

來自的二氧化碳氣體，進入壓縮機(帶有中間冷卻及末級冷卻)，二氧化碳經三段壓縮冷卻后，在壓力2.5MPa，常溫狀態下去下游繼續加工處理。

4）干燥與過濾

經凈化后的二氧化碳進干燥器，二氧化碳從上部進入分子篩床，二氧化碳經分子篩床層吸附脫除其中的水分；干燥器為切換操作，即當一臺處于8小時的吸附狀態時，另一臺則處于再生冷吹狀態，再生氣為低壓殘氣，來自后續工段的低壓常溫殘氣經電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質，經再生，以備再次轉入到吸附狀態。

5）冷卻與精餾過程

經前述壓縮凈化處理的原料氣進預冷卻器的管內，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發的R717繼續冷卻冷凝，進二氧化碳精餾塔，在塔內利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質，在再沸器得到液體二氧化碳產品，產品再經節流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍系統冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節流后的液體氨，控制塔底二氧化碳含量達到工業級為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質的氣體則從冷凝器頂排出，并經壓力調節閥節流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

 6）產品貯存

來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經液位調節閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的液體經節流后必然產生少量氣體，這部分氣體連同在貯存過程產生的蒸發汽體一并從罐頂上部的出口管排出，并經壓力調節閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。

注：本裝置也根據客戶需要回收尾氣中的有用氣體，并能在分離的同時把產品液化，方便貯存和運輸。

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

當PPP應用到農業節水灌溉領域中時，一定程度上了EPC項目的一些缺點：從企業的角度講：企業出資參股項目公司，在一定程度上了風險。企業參股項目公司后，將保證節水灌溉工程由企業承接，實現工程收入，且由于不存在招投標，盈利能力有一定程度的；此外項目運行還可實現部分收入，公司從水費收入中提取費和費。低集中度和廣闊的市場前景吸引諸路英雄角逐危廢處理市場，行業龍頭逐步顯現：目前，我國危廢處理缺口大，而危廢處理市場集中度低，大量危廢處理企業的年處理能力不足5萬噸，而且很多沒有諸如危廢填埋廠這一類危廢處理終端資源，危廢的終處理還得依賴其他企業。與園區不同，在對企業的服務中，蘇州環保高新技術產業園一方面致力于平臺搭建，不斷完善孵化器產業園的載體建設，為處于不同發展階段的創業企業提供可發展的載體；另一方面，通過致力于孵化服務體系建設，逐步形成了投、創業輔導、項目申報、技術、服務及物業服務六大服務為主的孵化服務體系，助力節能環保科技型企業的發展。期待羊群里面出駱駝。由于空氣凈化器行業巨大的市場發展空間和一些社會資本的，新興品牌的發展空間逐漸顯現，十多年來為國外品牌代工的凈美仕演繹了自主品牌發展的神話，成為新興品牌凈化器的代表。三個專為兒童家庭定制的空氣凈化器，并參與制定了相關的行業，利用眾籌成功取得了創業資本，成為人創業發展的樣板。以小米為代表的互聯網品牌企業的，在產品設計、凈化性能和市場價格方面的優勢成為凈化空氣凈化器羊群里面的駱駝。