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3pe防腐鋼管實際操作中將聚乙烯、膠粘劑、環氧粉末三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分為纏繞式和圓膜包裹式。這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉。3pe防腐鋼管是飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用,也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區或辦公區集中供暖供冷必用品。產品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層,用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層,適用介質溫度在105度至負30度范圍,每公里損耗1度,使用壽命在50年以上。
3PE防腐鋼管的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果*、性能*的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。
3PE防腐鋼管機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地帶也適應,所以,3PE防腐鋼管防腐層是理想的埋在管線外防護層,根據權威部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。保溫3PE防腐鋼管指的就是鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經過除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,這也是鋼管防腐*近本的方法之一,外壁防腐涂層,管道外壁涂層材料種類和使用條件,內壁防腐涂層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內壁的薄膜,防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸yuanyou或燃料的官道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。