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銅點焊機的構成和作用

電阻焊接是將被焊接物用電極挾住后，施加壓力的同時進行通電。

1、焊接電源：控制焊接電流的大小、時間、波形。

2、焊接變壓器：將電源控制的電流轉變為大電流。

3、焊頭：控制壓力。

4、焊接電極：對被焊接物施加壓力并通電。

一、銅焊接高頻電阻點焊機型號及技術參數：

表1 LND－200A基本技術參數

二、氣動加壓點焊機頭:

根據不同的使用條件，配置采用氣動加壓式精密點焊機，其特點如下：

1、剛性好，工作中產生撓曲變形很小、穩定性好；

2、加壓、消壓動作靈活、迅速。壓力隨動性好；

3、加壓穩定且可調，適應不同的焊接工藝要求；

4、電極更換方便。

三、銅焊接中頻點焊機專用電極

如果用鎢、鉬、鎢銅、鎢銀電極，可以考慮用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅、鉬），以增加多余熱量的吸收。避免用太長的鎢或者鉬頭。 直徑小，長度長，電導低的電極桿產生大量的多余熱量，影響使用壽命。

銅焊接高頻逆變電阻點焊機相對工頻點焊機的特點和優勢：

1. 中頻焊機焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接質量穩定、熱效率高。與工頻焊機相比，中頻焊機焊接電流可降低40%，電極使用壽命大大延長。

2. 中頻焊機變壓器重量和體積小，輸入功率低，便于采用連變壓器式焊鉗。當運用于機器人點焊操作時，可使機器人的負荷減輕，而工頻焊機在自動線上運用時則需要負載能力更強的機器人。

3. 中頻焊機的響應速度是工頻焊機的20倍，電流能夠更快地達到設定值，更準確地分析參數，焊接質量控制更精確。

4. 中頻焊機三相負荷均衡，功率因數高(0.9左右)，節能。而兩相工頻焊機，工作時很難保證相電壓之間的均衡，功率因數低（0.6左右），三相工頻焊機則很難實現恒流輸出。

5. 中頻焊機非常適合銅及銅合金等材料焊接，熱能集中。

從綜合性能來看，中頻焊機運行的能源成本比工頻焊機節約近1/3，適合自動線運用，控制智能化程度高，適應材料范圍廣，符合安全性要求高和新材料焊接發展的方向，在高焊接要求領域會有越來越廣泛的應用。

銅焊接高頻逆變點焊機焊接實例：

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