花生榨油機(jī)的安裝與使用事項(xiàng)?預(yù)處理工序有哪些?

產(chǎn)品價(jià)格：	25000/人民幣
最后更新：	2018-03-18 13:32:29
產(chǎn)品產(chǎn)地：	河南
發(fā)貨地：	鞏義 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
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公司基本資料信息

河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械制造有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

花生榨油機(jī)的正確安裝
安裝前，應(yīng)對(duì)新購(gòu)的花生榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
花生榨油機(jī)的使用
使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右。空轉(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過(guò)高，應(yīng)立即停車(chē)檢查，調(diào)整后再開(kāi)機(jī)。
空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開(kāi)始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始?jí)嚎s時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開(kāi)始?jí)赫r(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊。
運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過(guò)高也不過(guò)低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無(wú)力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說(shuō)明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說(shuō)明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說(shuō)明水分多，出粉渣則說(shuō)明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當(dāng)入榨水分過(guò)高或過(guò)低時(shí)，出油位置均向后移。

要想得到高的出油率，就需要提前做好花生入榨錢(qián)的處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。，花生榨油的預(yù)處理工序包含以下幾個(gè)步驟：
1、清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。
2、剝殼。對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。
3、破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。
4、蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤(rùn)濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。

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