TPEP防腐鋼管工藝介紹：

    外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。

  鋼管具有優勝的延展性、整體性和快捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件選用防腐蝕涂層對其表里壁外表施行屏蔽，這是*便利、*常用的防護手法。經表里防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優秀功用的結合體，不只具有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁潤滑、不積垢、流體阻力小等長處，可有效避免水質的二次污染，對提高輸水水質效果明顯，美國和日本等發達國家已有50年以上的運用前史。

   聚乙烯和環氧樹脂具有優秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于對錯極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂歸于極性分子，有羥基基團在必定溫度下，易與鋼管發作反響，附著力極強，可是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因而兩種材料的組合歸于現在防腐職業*調配。涂塑鋼管職業由*早是表里聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力欠好，后來發展到表里環氧，可是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，可是單層聚乙烯直接與鋼管結合仍是存在附著力問題，*升級到現在的第四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管

TPEP防腐鋼管

   操作工藝流程及關鍵 1、銜接部位前處理  （1）選用角磨機整理掉管道銜接處暴露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，有必要整理干凈，做到外表光潔，且到達st3級。  （2）將銜接處兩邊的坡口進行打毛處理，每側聚乙烯層打毛的寬度操控在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不得損壞涂層使之顯露底材。  （3）用毛刷將整理下來的碎屑整理掉，有必要整理干凈，不然將影響修補層的結合力。 （4）修補區若受潮或有水分，有必要先采納辦法枯燥后，再進行前處理。  （5）前處理至刷底漆時刻間隔不得超越30分鐘，間隔期間若前處理的部位遭到二次污染，有必要從頭進行前處理。 2、刷底漆  （1）按照底漆的運用說明，將雙組分及稀料按份額混合，拌和均勻。  （2）用毛刷蘸上底漆，在管道銜接的暴露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在120~150um，禁絕顯露底材，也禁絕超越厚度。  （3）坡口處顯露的環氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。  （4）待底漆表干后，便可進行環繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可選用電熱燈泡照耀加速表干，不可用火烤等辦法加速表干，不然損壞漆膜影響結合力。  （5）建議焊接后即進行外修補，運用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至80度以下再進行施工。  （6）刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，預備下次運用。3、環繞熱收縮套  （1）漆膜表干后應立即進行環繞熱收縮套，間隔時刻不得超越10分鐘。  （2）熱收縮套的寬度，應保證環繞后能徹底蓋住兩邊打毛的部位，一般來說操控厚度大于鋼管暴露部分寬度+兩邊打毛的寬度5~10cm。  （3）去除熱收縮套上的薄膜或牛皮紙，將熱收縮套一端10~15cm長度內的熱熔膠面，用烘烤槍的火焰加熱，保證邊角都得到均勻加熱。（4）待熱熔膠發軟、變亮立刻中止加熱，然后敏捷將消融的熱熔膠一面按壓在銜接處，熱收縮套要徹底蓋住兩邊打毛的區域，并用輥輪從中線向兩邊輥壓，趕開粘接處的氣泡，使之固定。加熱時要避免過度加熱，不然會損壞熱熔膠層，影響附著力。（5）將熱收縮套沿管道周向包卷環繞，環繞時有必要要拉緊，并堅持熱收縮套的中線與管道銜接縫隙平行。 （6）然后將熱收縮套的另一端的熱熔膠層10~15cm烤軟、發亮，然后敏捷與前端張貼搭接在一同。搭接長度要求超越8cm。  4、質量要求  （1）熱收縮套外表應潤滑、無褶皺、無氣泡，外表無燒焦碳化現象。 （2）熱收縮套與環向焊縫、原坡口防腐層貼合嚴密，無縫隙。  （3）熱收縮套與PE涂層搭接不低于10cm，熱收縮套周向搭接不低于8cm。 （4）冷卻后，在熱收縮套兩邊際應有熱熔膠均勻溢出。 （5）其他要求參考GB/T23257

TPEP防腐鋼管

未來鋼市斗膽說

自今年初起，國內鋼價一向出現震蕩上行走勢;即使是傳統的季節性需求冷季，鋼價仍顯得十分“強硬”。關于接下來鋼材走勢“何去何從”?筆者對此照舊持樂觀態度。即使行情有回調可能，但回調時刻、空間都不會太大，長時間看鋼價仍有持續上行的空間。

修建業指數揚升提振下半年鋼材需求

展望下半年我國鋼材商場局勢，預計基建出資持續擔任固定資產出資與經濟增加重要引擎;別的，許多根底固定資產出資項目陸續進入水泥澆灌與主體施工階段，這就使得修建業指數持續揚升，進而提振下半年鋼材需求，尤其是提振螺紋鋼等修建用鋼材消費。

    3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有杰出的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工功用．有杰出的電絕緣性．與陰極維護聯合運用時防腐涂層應具有必定的耐陰極剝離強度的才能．有滿足的機械強度．以保證涂層在轉移和土壤壓力效果下無損傷。用涂料均勻細密地涂敷在經除銹的防腐鋼管外表上，使其與各種腐蝕性介質阻隔，是防腐鋼管*根本的辦法之一。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛運用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)奇妙的結合起來而發作的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和運用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所觸摸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功用團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層歸納了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械功用高等特色。到現在為止是全球公認的運用效果好、功用佳的管道防腐涂層，然后被應用在許多的工程傍邊。吸水率低的原因是因為3PE泡沫的閉孔率高達９2%分配。低導熱系數和低吸水率，加之防腐層和外表防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃鋼喜愛殼，旋轉了死板地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的環境，大大增進了供熱管道的整體熱花消，熱網熱丟失為2%，小于海外10%的標準乞請。三層PE可使埋地管道的壽數到達50年，現在，在國際上被認為是*的管道外防腐技能。