●尾氣二氧化碳回收裝置

應用范圍：對于不同行業產生的二氧化碳尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳，其經濟價值亦相當可觀。

本裝置也適應用于酒廠、酒精廠、化肥廠、石灰窯廠、沼氣尾氣及一些化工廠排放的二氧化碳尾氣，同時也適用于二氧化碳井口氣的回收利用。

二氧化碳的用途：用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳作為碳資源來轉化利用。

處理能力：

300-25000m³/小時

工藝技術方案

本回收裝置由冷卻緩沖、過濾、壓縮、干燥、預冷、制冷、貯存等單元組成，用于回收尾氣等廠過程中產生的尾氣二氧化碳，并將其純化以供使用。

1）冷卻緩沖穩壓過程

高溫二氧化碳原料氣體先經水冷后進緩沖罐穩定氣體壓力，同時也起到分離作用。然后進入二氧化碳壓縮機加壓冷卻從而進行脫水。

2）粉塵過濾

由于原料氣里有少量粉塵，對后道工序造成一定的危害，因此必須通過絲網過濾器過濾脫除粉塵，從而達到除塵的目的。

3）壓縮與冷卻過程

來自的二氧化碳氣體，進入壓縮機(帶有中間冷卻及末級冷卻)，二氧化碳經三段壓縮冷卻后，在壓力2.5MPa，常溫狀態下去下游繼續加工處理。

4）干燥與過濾

經凈化后的二氧化碳進干燥器，二氧化碳從上部進入分子篩床，二氧化碳經分子篩床層吸附脫除其中的水分；干燥器為切換操作，即當一臺處于8小時的吸附狀態時，另一臺則處于再生冷吹狀態，再生氣為低壓殘氣，來自后續工段的低壓常溫殘氣經電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質，經再生，以備再次轉入到吸附狀態。

5）冷卻與精餾過程

經前述壓縮凈化處理的原料氣進預冷卻器的管內，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發的R717繼續冷卻冷凝，進二氧化碳精餾塔，在塔內利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質，在再沸器得到液體二氧化碳產品，產品再經節流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍系統冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節流后的液體氨，控制塔底二氧化碳含量達到工業級為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質的氣體則從冷凝器頂排出，并經壓力調節閥節流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

 6）產品貯存

來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經液位調節閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的液體經節流后必然產生少量氣體，這部分氣體連同在貯存過程產生的蒸發汽體一并從罐頂上部的出口管排出，并經壓力調節閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。

注：本裝置也根據客戶需要回收尾氣中的有用氣體，并能在分離的同時把產品液化，方便貯存和運輸。

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所謂的低碳生活是指生活作息時所耗用的能量要盡力，特別是二氧化碳的排放量，從而對大氣的污染，減緩生態惡化。在人們節能環保意識普遍的，節能減排問題也成為了廚電企業需要共同面臨的社會課題。據發布的2011年廚衛家電消費趨勢報告中顯示，隨著消費觀念的不斷升級，價格已不是消費者購買廚衛家電產品的因素，低碳、節能、健康的產品理念逐漸占據上風。摘要：近年來，環保產業投資總額增長，節能減排為環保產業提供了巨大的市場需求，修改后的新節約能源法不僅在產業政策大力支持環保產業，還在等金融政策上給予一定的優惠，環保產業具有得天獨厚的優勢，面臨廣闊的發展空間。目前國內農村供水的噸水投資成本為4000元左右，集中式污水處理廠的噸水投資成本在3500元-5200元之間。假設5年內新增供水能力2385萬噸/天，則需投資1200億元左右；假設農村污水排量放按供水量的40%估算，到2015年國內農村供水能力將超過1億噸/日，需配套建設的污水處理能力超過4000萬噸/日，噸水投資成本假設為3500元，則需投資1400億元，污水收集管網投資假設為廠站的2倍即2800億元，則污水處理需投資4200億元；農村供排水合計需投資超過5000億元。被購標的：水務并購體量大，固廢、大氣規模較小從被購標的所處行業來看：水務領域仍是大主題，2013年并購規模達到70.95億元。主要原因在于：水務行業發展較成熟，在水資源價改推動下水務行業市場化程度不斷，優勢企業以資金及技術優勢市場占有率，行業集中度是未來發展趨勢。固廢、大氣起步較晚，企業規模均較小，但行業增速要高于水務，因此這兩領域的并購主要是求發展。固廢領域的并購主要有兩種：異地擴張，企業規模，如東江環保、格林美；跨領域拓展：如盛運股份。大氣領域以技術延展為主：如中電遠達收購遠達催化劑實現產業鏈延伸；新綸科技通過收購瀚廣實?