●尾氣二氧化碳回收裝置

應用范圍：對于不同行業產生的二氧化碳尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳，其經濟價值亦相當可觀。

本裝置也適應用于酒廠、酒精廠、化肥廠、石灰窯廠、沼氣尾氣及一些化工廠排放的二氧化碳尾氣，同時也適用于二氧化碳井口氣的回收利用。

二氧化碳的用途：用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳作為碳資源來轉化利用。

處理能力：

300-25000m³/小時

工藝技術方案

本回收裝置由冷卻緩沖、過濾、壓縮、干燥、預冷、制冷、貯存等單元組成，用于回收尾氣等廠過程中產生的尾氣二氧化碳，并將其純化以供使用。

1）冷卻緩沖穩壓過程

高溫二氧化碳原料氣體先經水冷后進緩沖罐穩定氣體壓力，同時也起到分離作用。然后進入二氧化碳壓縮機加壓冷卻從而進行脫水。

2）粉塵過濾

由于原料氣里有少量粉塵，對后道工序造成一定的危害，因此必須通過絲網過濾器過濾脫除粉塵，從而達到除塵的目的。

3）壓縮與冷卻過程

來自的二氧化碳氣體，進入壓縮機(帶有中間冷卻及末級冷卻)，二氧化碳經三段壓縮冷卻后，在壓力2.5MPa，常溫狀態下去下游繼續加工處理。

4）干燥與過濾

經凈化后的二氧化碳進干燥器，二氧化碳從上部進入分子篩床，二氧化碳經分子篩床層吸附脫除其中的水分；干燥器為切換操作，即當一臺處于8小時的吸附狀態時，另一臺則處于再生冷吹狀態，再生氣為低壓殘氣，來自后續工段的低壓常溫殘氣經電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質，經再生，以備再次轉入到吸附狀態。

5）冷卻與精餾過程

經前述壓縮凈化處理的原料氣進預冷卻器的管內，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發的R717繼續冷卻冷凝，進二氧化碳精餾塔，在塔內利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質，在再沸器得到液體二氧化碳產品，產品再經節流至1.7MPa，溫度約-25℃去原裝置產品貯罐，塔釜的熱源為來自冷凍系統冷凝器上部抽取的氣體，為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節流后的液體氨，控制塔底二氧化碳含量達到工業級為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質的氣體則從冷凝器頂排出，并經壓力調節閥節流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

 6）產品貯存

來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經液位調節閥減壓至壓力1.7MPa，溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的液體經節流后必然產生少量氣體，這部分氣體連同在貯存過程產生的蒸發汽體一并從罐頂上部的出口管排出，并經壓力調節閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量。

注：本裝置也根據客戶需要回收尾氣中的有用氣體，并能在分離的同時把產品液化，方便貯存和運輸。

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智慧城市研究院院長吳紅輝表示，智慧城市產業鏈很長，類是以BAT為代表的互聯網企業在做智慧城市建設的通道和入口，未來很可能成為智慧城市建設的方，也很可能占據產業鏈上錢景的高端；第二類是做智慧城市集成整合服務，整合各個板塊的內容;第三類是做基礎設施建設，包括光纖、傳感器等;第四類是做具體垂直領域的建設和服務。現有的噪聲監測主要包括聲監測和噪聲污染源監測。在聲監測中，目前一般采取城市區域網格法進行噪聲監測，這種監測要求在待測區域設立100個以上的等邊長有效網格，測點設在網格，每個點10分鐘。但該法工作量浩大，因此只能在每年10月份組織一次晝間。該法，每個測點的值由于采樣時間短，隨機性強，不能實際反映該點及城市的聲狀況。前瞻產業研究院提供的《2016-2021年環保設備加工行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》顯示，2015年上半年我國環保行業收入實現1120.79億元，同比增長8.61%，在政策利好，環保工作有序推進的發展背景下，未來幾年我國將形成8萬至10萬億元的保護市場規模。(以下簡稱中再資環)原名是秦嶺水泥，主業為水泥制造，由于連年虧損幾度面臨退市。為此，在2014年通過重組，將原有水泥業務剝離，主營業務轉為廢棄電器電子產品的回收與拆解處理。從一度瀕臨退市，到搖身變為再生資源龍頭，中再資環的成功轉型依賴于勢頭大好的環保產業。