養殖場鍋爐粉塵凈化設備 鍋爐煙氣達標排放技術

  養殖場鍋爐粉塵凈化設備的工作原理含塵氣體由除塵設備入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排到室外)。
  粉塵凈化設備工作一段時間后,除塵濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作，該設備具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便可靠等優點,從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內,亦可直接落在皮帶上,含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出.隨過濾時間的增加,濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,停機后自動搖振數十秒,使粘在除塵布袋內表面的粉塵抖落下來,采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構,粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上.。  
脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先 將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～ 0.2)。
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