|
|
MSG80電力液壓夾軌器質(zhì)量很好 YFX系列電力液壓防風(fēng)鐵楔制動器是根據(jù)港口起重機(jī)械的要求,研制開發(fā)的新型樞紐機(jī)械基礎(chǔ)件制動器產(chǎn)品。該產(chǎn)品是在消化、吸收國外提高前輩技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行結(jié)構(gòu)立異而設(shè)計(jì)、立異的起重機(jī)工作狀態(tài)的防風(fēng)裝置。 該產(chǎn)品通電時(shí),電力液壓推動器動作,其推推桿迅速升起,并通過杠桿和傳念頭構(gòu)將鐵楔提起,使起重機(jī)正常工作;當(dāng)斷電時(shí),推動器的推桿在彈簧力的作用下,并通過杠桿將鐵楔放置在道軌上,在狂風(fēng)突起情況下將車輪楔死,起安全保護(hù)作用。MSG80電力液壓夾軌器質(zhì)量很好 制動襯墊采用壓簧卡裝式、結(jié)構(gòu)獨(dú)特更換方便快捷;可加裝顯示裝置,直接顯示制動器工作狀態(tài);所有動力源無需單獨(dú)設(shè)置,可與已有的空壓站并網(wǎng)使用,在供氣線路中加裝調(diào)速閥,制動時(shí)間可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)整。氣動鉗盤式制動架和氣缸兩大部門組成(見結(jié)構(gòu)示意圖)。氣缸1通入壓力氣時(shí),活塞桿5在氣壓作用下迅速向氣缸內(nèi)收縮,左、右制動臂在復(fù)位彈簧4作用下帶動摩擦塊12迅速打開(即松閘)。當(dāng)氣缸停止供氣并通過控制閥迅速放氣,活塞桿5在氣缸內(nèi)部彈簧下迅速伸出,頂左、右制動臂帶動摩擦塊12合龍(即抱閘)。
經(jīng)鑒定的該產(chǎn)品,廣泛的應(yīng)用在港口、碼頭、鐵路等露天使用的龍門起重機(jī)、裝卸機(jī)、門座起重機(jī)等有軌的起重機(jī)工作狀態(tài)的防風(fēng)裝置,用戶普遍反映甚好,替換了入口,并出口創(chuàng)匯。今后著重在加工工藝長進(jìn)行完善,爭取更大效益。 我公司生產(chǎn)的各種系列產(chǎn)品,主要用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、港口、建筑等機(jī)械驅(qū)動裝置的機(jī)械制動,具有制動平穩(wěn)、安全可靠、維修方便、耗電低、壽命長、無噪音、頻率高等優(yōu)點(diǎn)。 本公司率先通過IS09001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。先進(jìn)的工藝設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測手段、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系、合理的產(chǎn)品價(jià)格、信譽(yù)至上的服務(wù)宗旨是本公司產(chǎn)品進(jìn)入市場,贏得用戶的有力保證。
適用于工作機(jī)械、建設(shè)機(jī)械、軋鋼機(jī)械、卷取機(jī)、門型起重機(jī)及天車、造紙機(jī)械、船舶、切邊、放料、定位、張力控制等場合,鋼鐵機(jī)械,包裝機(jī)械,印刷機(jī)械,紡織機(jī)械,電線電纜機(jī)械,機(jī)床設(shè)備,風(fēng)力發(fā)電機(jī),太陽能設(shè)備,鋼鐵,航空,金屬加工等眾多工業(yè)領(lǐng)域。
使用條件:
1、 環(huán)境溫度:-20℃~50℃。
2、 周圍工作環(huán)境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體,空氣相對濕度不大于90%
3、 一般用于三相交流電源:380V、50HZ。(根據(jù)需要也可生產(chǎn)60Hz或不同的電壓、請注意推動器銘牌,請訂貨時(shí)事先說明)。
4、 使用地點(diǎn)的海拔高度符合GB755-2000。當(dāng)?shù)陀?20℃時(shí),推動器工作油改用YH-10航空液壓油或按要求帶加熱器,詳情參考Ed推動器樣本。
5、 戶外雨雪浸蝕或有腐蝕性氣體和介質(zhì)應(yīng)采用防腐型產(chǎn)品。KYP-25煤礦提升機(jī)制動器安全可靠
YWZ4系列電力液壓塊式制動器:
YWZ4-100/18;YWZ4-150/25;YWZ4-160/25;YWZ4-200/25;YWZ4-200/45;YWZ4-300/25;YWZ4-300/45;YWZ4-300/90;YWZ4-400/45;YWZ4-400/90;YWZ4-400/125;YWZ4-500/90;YWZ4-500/125;YWZ4-500/180;YWZ4-600/180;YWZ4-700/180;YWZ4-800/180;YWZ4-800/320。TS236盤式制動器安裝介紹
制動發(fā)卡。故障現(xiàn)象:裝載機(jī)起步行走吃力,泊車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)燒。主要原因:
(a)摩擦片泊車后用手觸摸鉗盤,鉗盤發(fā)燒。主要原因:
(b)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進(jìn)水,活塞銹蝕卡滯;
(c)加力泵中的復(fù)位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。