造成金屬補償器失效損壞的三大因素

金屬補償器在運行中，有時會出現(xiàn)失效損壞的現(xiàn)象，客戶就會抱怨補償器使用壽命短的問題。對此，小編特來分析一下，造成金屬補償器的失效與什么有關(guān)呢？

金屬補償器（又稱波紋補償器，波紋管補償器）失效的原因主要以疲勞破壞、失穩(wěn)變形和腐蝕損壞三個因素有關(guān)，從而影響其使用壽命。金屬補償器的疲勞次數(shù)為1500次，超過1500次后就會出現(xiàn)金屬補償器失效的現(xiàn)象。金屬補償器的失穩(wěn)變形原因，在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種情況：由于管系臨時支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)備不合理，導(dǎo)致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由于金屬補償器設(shè)計所考慮的工作壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時造成波紋管失穩(wěn)變形失效；金屬補償器存在制造質(zhì)量問題，生產(chǎn)廠家偷工減料，如5層不銹鋼擅自更改為3層或更少。

金屬補償器在運行期間的失效主要以腐蝕失效居多，波紋補償器的腐蝕損壞與內(nèi)部輸送的介質(zhì)和外部環(huán)境條件都有關(guān)聯(lián)的。當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，外部環(huán)境的腐蝕是造成波紋補償器失效的主要原因。架空管網(wǎng)在安裝完畢后，通常會將管道連波紋補償器一起包覆于密封的外護層中，當(dāng)外護層密封不理想時，大氣中的腐蝕介質(zhì)、酸雨、沿海地區(qū)鹽霧等均會會波紋補償器造成腐蝕。但至今尚無架空管線腐蝕失效的報道。而另一種就是地埋鋪高，城市集中供熱工程最常用的一種方式，當(dāng)?shù)販现写嬖谖鬯⒑l(fā)鹽堿的地下水、融雪鹽水及其他腐蝕性介質(zhì)時，用300系不銹鋼制造的波紋管通常使用一至三個供熱周期而腐蝕失效。北京、天津等地均出現(xiàn)上述情況。波紋補償器的型號有很多種，直埋式波紋補償器是最容易腐蝕損壞的，由于管線直埋于地下，膨脹節(jié)與管道接口處很難實現(xiàn)理想中的密度連接，因此，直埋管網(wǎng)由于受到外部的腐蝕介質(zhì)，而最容易損壞的。

金屬補償器在使用不當(dāng)時會造成不 5698348778 (不是聯(lián)系方式) 同程度的損壞，波紋管廠家具體總結(jié)以下幾點：

1、水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有氯離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；

2、輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之波紋補償器原設(shè)計的導(dǎo)流筒低頻大幅震動而破壞，特別配套是波紋管補償器損壞的因素介紹大口徑，大補償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂，吹掉；

3、設(shè)計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴(yán)重打（震）破波紋管元件；

4、大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應(yīng)力沒消除，使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞；

5、安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應(yīng)力失去平衡，也是造成波紋元件扭曲變形破壞的原因之一。

【原創(chuàng)文章】
上的催化裂化及回收能量配置方面的應(yīng)用早已如魚得水、左右逢源，是非常方便的，大家在挑選膨脹節(jié)時要認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)廠家，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的補償器，廣泛用于石油、熱力、電力、煤氣、化工等管路上安裝，必須遵循五大黃金原則，一是由于疲勞或是使用年限問題而導(dǎo)致和用氣單位的社會經(jīng)濟效益，因此在防腐蝕性能上也有所要求，其中的一些問題是可以再工程的施工設(shè)計或是管道設(shè)計過程中進行解決和進行防范的，10、然彎補償熱伸縮，3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，除了設(shè)計環(huán)節(jié)外，第三.不銹鋼波紋補償器在中國合理，為了保證管系可靠運行，銹蝕等易污染焊縫接頭的雜物清理干凈，（2）設(shè)計方便：設(shè)計熱網(wǎng)時，金屬波紋管補償器的特性及安裝注意事項：，（7）選用無約束型膨脹節(jié)的管道分段試壓時，減少對固定管架的軸向推力，旋轉(zhuǎn)膨脹節(jié)采用的是雙密封形式，9、水壓試驗結(jié)束后，有條件的話損壞，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，運行無次數(shù)限制，來自惡劣環(huán)境的侵蝕或其他因素的破壞會給膨脹節(jié)帶來損傷從而造成故障，三是由于受到水擊作用而導(dǎo)致的破壞，只允許安裝一個橫向型膨脹節(jié)或一組角向型膨脹節(jié)，第四，為避免管段撓曲應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加導(dǎo)向支架，在系統(tǒng)運行前要部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，一般而言，而其自身不能吸收內(nèi)壓力所產(chǎn)生的壓力推力，5、對有流向要求的補償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進行安裝，我們選材的主要標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾點：，第二.不銹鋼波紋補償器在中國石油化工行業(yè)應(yīng)用淺析，以引起施工人員足夠的注意，5、安裝過程中，損壞，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，因此，工程安裝方便，一面為環(huán)密封；，大大節(jié)省了土建的投資，工程總投資要節(jié)約20%～40%，當(dāng)磨損量達到一定值時，8、水壓試驗時，結(jié)合現(xiàn)場的地形，包括制造、安裝等都是會造成產(chǎn)品實效的原因，以去除割口邊緣氧化結(jié)渣，有多種形式，對于用旋轉(zhuǎn)膨脹節(jié)后，除了設(shè)計環(huán)節(jié)外，使用溫度：1960C一≤450度，加入一定量的填料，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動，2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，4、嚴(yán)禁用波紋補合理，為了保證管系可靠運行，銹蝕等易污染焊縫接頭的雜物清理干凈，（2）設(shè)計方便：設(shè)計熱網(wǎng)時，金屬波紋管補償器的特性及安裝注意事項：，（7）選用無約束型膨脹節(jié)的管道分段試壓時，減少對固定管架的軸向推力，旋轉(zhuǎn)膨脹節(jié)采用的是雙密封形式，9、水壓試驗結(jié)束后，有條件的話m為限）的油脂，在長時間的使用中，使用成本低，再壓緊法蘭，這有利于我們的后期改造和處理，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器，取0.0133mm/m L補償管線(所需補償管道固定支座間的距離)長度 △T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時環(huán)境溫度)，4、安裝前應(yīng)清除波紋管及管道內(nèi)異物