袋式除塵器技術(shù)特點

1.無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于15mg/m3，工藝流程簡單；

2.袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便；易實現(xiàn)隔離檢修。

3.嵌入式彈性袋口，密封性能好；

4.脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速；

5.整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作；

6.濾袋使用壽命二年以上；

7.布袋式除塵器能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

8.布袋式除塵器對負荷變化適應性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

9.布袋式除塵器附屬設備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。

10.布袋式除塵器袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。

脈沖袋式除塵器廣泛用于瀝青拌和站、冶金冶煉、焦化、鋼鐵燒結(jié)、化工制藥、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵的除塵凈化。

    脈沖布袋除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設計的布袋除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清理方式，PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。粉塵排放量＜100mg/Nm3。   

本產(chǎn)品主要由箱體、濾氣袋、落灰斗、氣路管、脈沖閥和控制儀等六大部分組成。由于箱體、落灰斗、氣路管等大部分均是采用嚴格的焊接工藝進行的，檢修門均采用塑料橡膠緊壓密封，因此可以保證整機嚴密不漏風。

脈沖布袋除塵器工作原理：

    含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面（或過濾層內(nèi)）的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，脈沖除塵器恢復正常工作。

單機布袋除塵器屬于單機除塵器的一種，是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。單機布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。

單機布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，XMC型脈沖單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，單機布袋除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。單機布袋除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。單機布袋除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。單機布袋除塵器有體積小，處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點。單機布袋除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。單機布袋除塵器的組成：1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理：

(一)特　點：

1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。

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