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無溶劑環氧涂料
組成特點：采用低粘度環氧樹脂、顏填料、助劑等經高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應固化型防腐涂料。
 
特  性：無溶劑環氧涂料與溶劑型環氧涂料產品的區別：在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性有機溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。
 
產品外觀：各色，漆膜平整光滑
 
涂裝及施工：
     由于使用的無溶劑涂料是一種不含溶劑的環氧涂料，漆固體份含量高達98%以上，與溶劑型環氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其最大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。
 
   1、無溶劑環氧涂料選購時應注意所具備的施工條件，施工條件包括現場可行的施工方式（雙進料熱噴涂、單進料無氣噴涂、輥刷等）和施工環境溫度，根據施工條件選擇合適的無溶劑環氧涂料品種或要求涂料廠家調整其施工性能以滿足現場施工條件要求。通常在低于10℃時不適宜選用無溶劑環氧涂料；20℃以下時，建議選用冬用型無溶劑環氧涂料；20℃以上時，選用夏用型無溶劑型環氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時間。
 
   2、涂料配制時必須考慮在使用期內的施工能力，在這段時間內能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用而導致凝膠浪費。
 
   3、如采用單管進料的高壓無空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，適當的噴嘴管長度，提高總出流體壓力以保證順利進料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以保證能在操作期內用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度大大增加，按以往的經驗是用增加稀釋劑的方法來降低粘度，但在使用無溶劑環氧時，如果僅依靠這種方法將失去使用無溶劑環氧的意義。因此在使用過程中盡量將油漆存放在室內或適當預熱，使涂料本身的溫度不低于15℃，以提高涂料的溫度來降低粘度，達到能噴涂的要求，并且適當的提高涂料泵的壓力，盡量縮短噴漆皮管的長度，以使涂料能正常的噴涂。
 
    同樣，無溶劑環氧涂料粘度的提高對于輥刷施工來說，油漆工人可能感覺比較費力，可能會降低效率，在低溫時因粘度太高甚至無法進行輥刷，且對于平面來說容易超出設計厚度，對于立面則要防止出現流掛現象，宜采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，單道涂膜通常可控制在150-300微米范圍內，以防止流掛現象發生。
包裝規格：主漆 20公斤  固化劑 5公斤