環(huán)氧樹脂內(nèi)外涂塑鋼管一些技術(shù)參數(shù)：涂層材料：環(huán)氧樹脂通用顏色：白色涂層厚度：200um—500 um涂覆方式：內(nèi)外噴涂或外鍍鋅內(nèi)噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至80℃常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa（注：也可根據(jù)客戶要求對(duì)鋼管的材質(zhì)、壁厚、尺寸和承受壓力等方面進(jìn)行定制）連接方式：螺紋、絲扣、承插、溝槽、法蘭連接等應(yīng)用領(lǐng)域：市政、給排水、污水、化工、熱電、再生水等輸送管道內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管產(chǎn)品特性：涂塑鋼管的施工注意：應(yīng)該按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。涂塑鋼管應(yīng)該選用下列施工機(jī)具：切割應(yīng)該采用金屬鋸切割；壓槽應(yīng)該采用專用滾槽機(jī)；彎管應(yīng)該采用彎管機(jī)冷彎；套絲應(yīng)該采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；涂塑鋼管的端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。涂塑鋼管在安裝時(shí)要選擇合適的地點(diǎn)，涂塑鋼管在安裝時(shí)要選擇合適的地點(diǎn)，不能將其埋設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中，這在以后的維修和維護(hù)中是非常不方便的。涂塑鋼管在安裝時(shí)可以選擇管件連接或者其他連接方式，但是不能選擇焊接。在連接時(shí)，用戶要維護(hù)好連接處，*選擇從大口徑逐漸接駁到小口徑，并將連接處及時(shí)的封堵，以保證涂料鋼管內(nèi)部的密封性。還有，就是關(guān)于鋼塑復(fù)合管的運(yùn)輸，工作人員一定要小心操作，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊，以保證塑料鋼管的品質(zhì)。
環(huán)氧樹脂砂漿的主要性能及適用范圍
環(huán)氧樹脂砂漿是一種混凝土表面修補(bǔ)材料，是以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入一些輔助材料，制成環(huán)氧材料。 （1）環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的合成樹脂，常用的是二酚基丙烷環(huán)氧樹脂。為黃色粘性液體，具有吸水性小，耐熱性好，能經(jīng)受一般溶劑的侵蝕，熱膨脹系數(shù)與體積收縮率小，耐震，不易老化，粘結(jié)力強(qiáng)等特點(diǎn)。 （2）輔助材料 輔助材料有硬化劑、增塑劑、稀釋劑及填料等。 ①硬化劑：環(huán)氧樹脂為分子量不很高的線型高分子化合物，不能直接使用，加入硬化劑后，能夠使其成為體形結(jié)構(gòu)，具有不熔的熱固性，我們采用的硬化劑是乙二胺，乙二胺為無色液體，有刺激臭味，其與環(huán)氧樹脂混合后反應(yīng)快，放熱量大。 ②增塑劑：硬化后的環(huán)氧樹脂。強(qiáng)度雖然很高，但性質(zhì)較脆，在低溫條件下，抗沖擊能力差，加入增塑劑能增加環(huán)氧的韌性，提高其抗彎及抗沖擊性能。增塑劑采用的是鄰苯二甲酸二丁脂，為淡黃色低粘度液體。其與環(huán)氧樹脂混溶硬化后，由于日久可能揮發(fā)，使環(huán)氧樹脂強(qiáng)度降低。 ③稀釋劑：環(huán)氧樹脂混加入硬化劑后，粘度增加，不便與施工，要加入稀釋劑降低環(huán)氧樹脂粘度。 ④填料：使用填料的的目的是為了減少樹脂用量，降低成本，降低熱膨脹系數(shù)及收縮率，增加導(dǎo)熱系數(shù)及粘結(jié)力。環(huán)氧焦油砂漿填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。煤焦油具有憎水作用，再加上外加的壓漿荷載，使得環(huán)氧材料與混凝土之間的水層被排擠出去。 由于環(huán)氧樹脂及輔助材料的摻入，提高了砂漿的粘結(jié)、抗裂、抗?jié)B及抗腐蝕等耐久性能。
