濟(jì)南內(nèi)外圓磨床用尖頭金剛筆、A1金剛石金屬筆廠家

濟(jì)南內(nèi)外圓磨床用尖頭金剛筆、A1金剛石金屬筆廠家

濟(jì)南內(nèi)外圓磨床用尖頭金剛筆金剛石修整筆采用天然金剛石,用粉末冶金熱壓工藝，基體合金耐磨性好，強(qiáng)度高，金剛石被合金胎體牢固鑲嵌，不易脫落，金剛石顆粒按一定要求排列在合金基體中，使用方便，不需刃磨、翻修，保證加工零件的精度和表面光潔度，降低產(chǎn)品成本。用于各種磨輪的修整。是一種方便、經(jīng)濟(jì)的砂輪修整工具。

    根據(jù)金剛石在胎體合金中的排列方式，金屬筆分為四個(gè)系列：
        L系列——金剛石呈鏈狀分布    C系列——金剛石呈層狀分布
        P系列——金剛石呈排狀分布    F系列——金剛石呈粉狀分布

天然金剛石筆適用范圍：

金剛石金屬筆可廣泛應(yīng)用于各種磨床之砂輪的修整

使用方法：

   1.金屬筆應(yīng)緊固在夾具上，并調(diào)整其端面與砂輪徑向垂直或尾柄略傾斜于砂輪中心10°左右為宜，即可進(jìn)行修整。

   2.修整砂輪時(shí)，應(yīng)連續(xù)供給冷卻液，如發(fā)現(xiàn)金屬筆磨削不鋒利時(shí)，可調(diào)整其裝夾方向或者削磨角度，即可解決。

   3.粉狀和表裝金屬筆，可連續(xù)使用，直至金剛石用完為止。鏈狀·排狀·層狀金屬筆，一層金剛石用完，可繼續(xù)修磨，帶第二層露出后，即可連續(xù)使用，直至各層的金剛石用完為止。

   4.修磨石的切入深度，一般為0.02-0.04毫米/行程，并以2--4次行程為限，不宜過多。縱向速度，一般為0.4--0.02米/分，精密磨削時(shí)，切入深度和縱向速度適當(dāng)降低。

   我們本著“以質(zhì)為根，以信為本”為宗旨，用精湛的技術(shù)，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和熱忱的服務(wù)與廣大用戶一起開創(chuàng)美好的事業(yè)。

金剛石樹脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：1.磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作燒傷的現(xiàn)象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)：

可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 

它們的用途：1.平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工 2.平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削 3.雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī) 4.雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削 5.碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具的刃磨、亦可用于銑刀.