環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。
國內(nèi)外管道防腐涂層的發(fā)展趨勢,存國外一些國家，右油瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧煤瀝青已很少應(yīng)用。在美國、加拿大等國家管道防腐大部分選用聚乙烯和環(huán)氧粉末防腐涂層。在歐洲國家、日本等國大部分管道防腐選用聚乙烯涂層，具體工藝有包覆聚乙烯、擠壓纏繞聚乙烯(二層和三層結(jié)構(gòu))和熔結(jié)聚乙烯涂層．近幾年又出現(xiàn)冷纏熱熔成型的聚乙烯涂層。我國管道防腐技術(shù)也在發(fā)展，幾種陳舊的防腐涂層應(yīng)用得越來越少，聚乙烯防腐涂層的應(yīng)用越來越多，突破了單一的包覆聚乙烯防腐工藝。從陜一京輸氣管道開始，近幾年建設(shè)的輸油氣管道大部分選用了三層結(jié)構(gòu)纏繞聚乙烯涂層。熔結(jié)聚乙烯涂層也在部分廠區(qū)管道和城市管道的防腐中應(yīng)用，但輸油氣管道防腐尚未采用此工藝，這需要進(jìn)一步開拓與發(fā)展。
原料中主要使用干性油及部分半干性油。 礦物油有天然瀝青、石油瀝青、煤油瀝清。 樹脂常用的有三類：天然樹脂、人造樹脂、合成樹脂。 天然樹脂：松香、蟲膠、瀝青。 人造樹脂：由天然有機(jī)高分子化合物加工制成，如松香甘油酸（酸膠）硝化纖維。 合成樹脂：由單體經(jīng)聚合反應(yīng)或縮合反應(yīng)而制得，如聚氨乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、丙*酸樹脂。 利用合成樹脂制成的涂料，性能優(yōu)異，涂膜光澤好，是現(xiàn)代涂料工業(yè)中產(chǎn)量最*，品種最多，應(yīng)用最廣的涂料。 無機(jī)膠凝材料，包括水泥、石灰等傳統(tǒng)材料的涂料此外，還有主要是以無機(jī)高分子為組成物質(zhì)的涂料，例如水溶性硅酸鹽即堿金屬硅酸鹽系等無機(jī)涂料，其使用較多發(fā)展較快的是堿金屬硅酸鹽系，如硅酸鉀、硅酸鈉和硅酸鉀鈉及硅溶膠等涂料。

具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)sy/t 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和sy/t 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3pe）鋼管防腐、二層聚乙烯（2pe）鋼管防腐。
隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。
本產(chǎn)品的性能特點:
(1)化學(xué)穩(wěn)定性好--漆膜干固后性能穩(wěn)定尤其耐油、耐水(海水、自來水、蒸餾水、*污水)、耐油水混合液等性能更為優(yōu)異;
(2)機(jī)械性能優(yōu)異--漆膜固化后附著力好、柔韌性、耐磨性、耐沖擊性均優(yōu)良;
(3)經(jīng)多次試驗,涂膜對油品質(zhì)量無影響;

(4)使用方便--036-1(鐵紅色)做底漆，036-2(白色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化劑，不僅毒性小，而且對施工溫度適應(yīng)性寬，既可在高溫下施工也可在低溫(0℃)固化;
(5)貯存穩(wěn)定性好--該漆本身化學(xué)性能穩(wěn)定，并加有防沉劑，長時間貯存不易結(jié)塊變質(zhì)，易攪拌調(diào)配。環(huán)氧煤瀝青 防腐螺旋鋼管廠家,采用雙組分常溫固化型的涂料,在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐.可用于埋地或水下的輸油/輸氣/輸水/熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)/碼頭/船舶/水閘/煤氣儲罐/煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池/樓頂防水層/地下室混凝土層的防滲漏.在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強(qiáng)級或特加強(qiáng)級涂層,防腐性能優(yōu)異.三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。

外防腐層檢查 1）厚度檢查  采用麥考特測厚儀，對每根鋼管進(jìn)行厚度檢、測，每根均等測3個截面，每截面上、下、左、右4點。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。  對厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。 2）漏點檢查  漏點檢查采用電火花檢漏儀檢測，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點檢查應(yīng)對防腐管逐根進(jìn)行檢查。  對漏點檢查不合格的防腐管，應(yīng)對漏點進(jìn)行補(bǔ)涂。  3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計（HBa-1型，GYZJ934-1型）測出相應(yīng)的巴氏硬度。其測試面應(yīng)平整。測定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法》（GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。 

  標(biāo)志與記錄  檢驗合格的防腐管，應(yīng)在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標(biāo)志： 1）鋼管材質(zhì)及規(guī)格 2）防腐層厚度 3）防腐日期 

  產(chǎn)品特點  1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的頂*產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近101%，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針*，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。  2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。  3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的*防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。  4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡便易行，機(jī)動靈活，是大眾化產(chǎn)品。  5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。