張掖燒堿圖片

鄭州信達(dá)凈水材料有限公司供應(yīng)片堿，18738188839，0371-85618006王經(jīng)理；

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目 指 標(biāo)

水銀法 苛化法 隔膜法

優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品

氫氧化鈉 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0

碳酸鈉≤ 0.40 0.45 0.90 1.5 1.7 2.5 1.3 1.4 1.6

氯化鈉≤ 0.06 0.08 0.15 1.1 1.2 1.4 2.7 2.8 3.2

三氧化二鐵≤ 0.003 0.004 0.005 0.008 0.01 0.01 0.008 0.01 0.02

鈣鎂總含量(以Ca

計(jì)) ≤ 0.01 0.02 0.03 ___ ___ ___ ___ ___ ___

二氧化硅≤ 0.02 0.03 0.04 0.50 0.55 0.60 ---- ---- -----

汞≤ 0.0005 0.0005 0.0015 ---- ---- ----- ----- ----- -----

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室保存固體氫氧化鈉時(shí)要注意把試劑瓶口封嚴(yán)，以防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳反應(yīng)。燒堿可通過(guò)電解食鹽溶液，或通過(guò)碳酸鈉與石灰乳反應(yīng)獲得。

生產(chǎn)方法

編輯

天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng)；苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā)，過(guò)濾除去雜質(zhì)鹽；濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后，再過(guò)濾除鹽；最后濾液熬制成燒堿 ^[1] 。

NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)。苛化液澄清后，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體產(chǎn)品。

Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過(guò)濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后，用鹽酸中和，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過(guò)濾除去氯化鈉等鹽，最后熬制成固體燒堿。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;

工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。

苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃．制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于溶解天然堿。

其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解，電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。

鹽泥洗水用于化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽后按傳統(tǒng)的辦法進(jìn)行鹽水精制，把一次精鹽水經(jīng)微孔燒結(jié)碳素管式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后，再經(jīng)螫合離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽(yáng)極室生成氯氣，陽(yáng)極室鹽水中的Na+通過(guò)離子膜進(jìn)入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。

電解過(guò)程中向陽(yáng)極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應(yīng)加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度為30%～32%(質(zhì)量)，可以直接作為液堿產(chǎn)品，也可以進(jìn)一步熬濃，制得周體燒堿成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。

0%以上的達(dá)44種，占67.7%。產(chǎn)增幅很快(大于18%)的產(chǎn)品主要是化學(xué)藥品原藥(28.8%)、涂料(油漆)(28.6%)、粘膠纖維(20.3%)、化學(xué)農(nóng)藥原藥(20.2%)、燒堿(19.0%)、塑料制品(18.7%)、鉀肥(18.5%)等產(chǎn)品。粘膠纖維主要受益于產(chǎn)品價(jià)格回升，設(shè)備開(kāi)工率提高導(dǎo)致產(chǎn)增長(zhǎng)；燒堿產(chǎn)的大幅增加主要是大聯(lián)堿裝置繼續(xù)投產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)能持續(xù)增加所致；塑料制品行業(yè)下游需求較為

氨綸景氣仍有望延續(xù)在眾多化纖當(dāng)中，氨綸以其強(qiáng)度高，比重輕，制品柔軟且富有彈，貼身又無(wú)約束的特，廣泛應(yīng)用于多種紡織面料。近年來(lái)氨綸應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，需求以平均每年15%～18%的速度增長(zhǎng)。我氨綸的需求增長(zhǎng)更是迅速，人均年氨綸消費(fèi)已經(jīng)從上世紀(jì)末的幾克上升到目前的近30克，不過(guò)與歐美家人均100-200克的消費(fèi)項(xiàng)目還有較大差距。隨著人們收入水平的進(jìn)一步提高，對(duì)氨綸的需求將持續(xù)增長(zhǎng)，將極