酸奶生產線，小型酸奶生產線設備價格你們喜歡喝液體酸奶還是固體的老酸奶呢，我還是比較偏愛于老酸奶，口感醇厚，入口即化，我最喜歡這種感覺了，酸奶生產線酸奶的制作其實就是在鮮奶殺菌線的基礎上加上發酵設備，其實制作酸奶很簡單，有些人跟我說自己技術不成熟，自己不會做啊怎樣怎樣的，小型酸奶生產線設備價格其實沒有那么復雜，我們只要加上菌種按照相對應的發酵時間進行發酵就可以了。

酸奶生產線一個完整的酸奶生產線首先是暫時儲存初乳的制冷罐，再就是用來過濾牛毛和雜質的雙聯過濾器，在接下來是一個預熱罐，這個預熱罐的作用是將過濾后的牛奶加熱到60度，因為接下來要進行均質，均值的過程是打散牛奶蛋白，給牛奶增白，而60度是最適合進行均質的溫度，均質過后就可以進行巴氏殺菌了，這里要用到我們的巴氏殺菌機，小型酸奶生產線設備價格殺完菌之后要進行預冷，把牛奶降到43度，為接下來的種菌打下基礎，在接下來就是種菌、發酵、在發酵罐維持43度的情況下發酵8個小時，完成發酵然后接一個預冷罐，將牛奶的溫度降下來，然后打入到制冷罐中，進行冷藏，收縮牛奶中的乳清，然后灌裝就可以了。

酸奶生產線酸奶生產工藝:
酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系：
配料：根據物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。小型酸奶生產線設備價格考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質，混合添加時最好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。
預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。
均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經過交聯變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態。
小型酸奶生產線設備價格殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
冷卻、接種和發酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩定性。
殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
小型酸奶生產線設備價格冷卻、接種和發酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩定性。

酸奶生產線主要設備：
1、均質機械設備：均質就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、殺菌設備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少細菌的數量。
3、發酵設備：小型酸奶生產線設備價格酸奶發酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。

酸奶生產線售后服務：
1.廠家派專業技術人員到現場免費指導安裝調試、技術培訓和參與驗收。
2.保修期一年。此期間因產品質量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況，公司也將派專業維修人員協助用戶解決問題，但用戶需承擔相應費用。
3.設備保修期后，公司提供有償服務并對產品終生保修，零部件充分保障。
4.應急解決質量或操作問題：電話答復，通過電話無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現場服務。