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樹脂玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。玻璃鋼管道采用樹脂(輸送飲用水采用食品級樹脂)、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。
樹脂玻璃鋼管道的工藝：
玻璃鋼管道是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長、可設(shè)計性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便等優(yōu)點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、機(jī)械、輕工、礦山等行業(yè)。是理想的輸送液（氣）體管道。
樹脂玻璃鋼管道優(yōu)點：
①強(qiáng)度高。玻璃纖維按一定的規(guī)律通過張拉纏繞形成一種多層網(wǎng)狀分布，大大地提高了管道環(huán)軸向強(qiáng)度指標(biāo)。
②剛度大。管壁內(nèi)、外層之間夾有0.3～0.8mm粒徑的石英砂，經(jīng)浸透樹脂固化后提高了玻璃鋼管的剛度。
③抗?jié)B防腐性能好。高分子化合物不飽和聚酯樹脂填充于玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)空間并與玻璃纖維良好的浸潤，固化后不但起到傳遞荷載和防滲漏的作用，而且起到防止酸、堿、鹽侵蝕的同時，也保護(hù)輸送的介質(zhì)無二次污染。
④耐久性好。夾砂玻璃鋼管的使用壽命與使用環(huán)境溫度以及掃用材料及管壁結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JC/T838-1998的規(guī)定，通常壽命為50年。
⑤重量輕。夾砂玻璃鋼管的比重為15～20g/cm3，富平縣玻璃鋼管道，約是鋼材的1/4.該工程使用內(nèi)徑800mm，管壁厚12～14mm，單管長12m，重約0.8T的夾砂玻璃鋼管，非常適應(yīng)山區(qū)非機(jī)械施工。
⑥流通能力強(qiáng)。夾砂玻璃鋼管內(nèi)壁表面糙率系數(shù)在0.008～0.009之間，管內(nèi)不易被微生物玷污蛀附及結(jié)垢，壓力損失小，管道具有較高的流通能力。
玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
①FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前，首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，第一次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
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