臺(tái)州供應(yīng)【高精度砂輪修整刀】A1金剛石金屬筆生產(chǎn)廠家

臺(tái)州供應(yīng)【高精度砂輪修整刀】A1金剛石金屬筆生產(chǎn)廠家

青島晟鑫杰金剛石工具有限公司生產(chǎn)金剛筆的筆頭來判斷，單顆粒的金剛石修整器我們稱之為單點(diǎn)金剛筆，這是一種將金剛石原石直接鑲在基體上，也是一種最簡單的修整器產(chǎn)品，但是單點(diǎn)金剛筆雖然是最簡單的工具，但是也存在一些小的差別，我們只有通過正確理解修整器方向性和使用條件，才能更好的操作金剛石修整工具，更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。
   用單點(diǎn)金剛筆修整高精度的砂輪時(shí)，我們應(yīng)該以確保從精磨到粗磨的修整范圍內(nèi)建議使用較大的球狀金剛石，下面我們是需要注意的一些事項(xiàng)：
   ①單點(diǎn)金剛筆需要固定在卡具上，端面與金剛石砂輪徑向垂直，鏈狀筆軸向與砂輪徑向成15°夾角為佳，進(jìn)行修整，安裝時(shí)，修整器的移動(dòng)方向指向砂輪的徑向中心位置，即使砂輪的外徑變小，修整器的安裝角度也不應(yīng)該發(fā)生變化，但是應(yīng)當(dāng)考慮金剛石的結(jié)晶方向，選擇磨損量更小的安裝方向。
    ②單點(diǎn)金剛筆不必先刃磨即可使用表面一層金剛石用完后，繼續(xù)磨削直至另一層金剛石裸露，便可連續(xù)使用。
   ③修整時(shí)的進(jìn)刀量一般為每行程0.02-0.04mm，縱向走刀速度要均勻一般走刀速度為mm/min，精修時(shí)走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程2-4次、空行程1-2次。 ④修整金剛石砂輪時(shí)應(yīng)加冷卻液，應(yīng)禁熱后急冷。
   上面是我們公司建議客戶在使用單點(diǎn)金剛筆時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)，雖然是小的一個(gè)金剛石修整工具，但是它也有強(qiáng)大的功能，只有把握好方法，產(chǎn)品質(zhì)量是可以保證的。金剛修整器砂輪的修整一般情況下,用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra0.4~0.8m的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到Ra0.02~0.04m的粗糙度要求,就必須對砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。1) 用金剛筆精修、再用油石細(xì)修

砂輪粒度一般選用46#~80#。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對砂輪進(jìn)行精修,以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時(shí),砂輪修整器的安裝應(yīng)正確合理(見圖2),每次進(jìn)給量應(yīng)控制在5m,縱向進(jìn)給速度建議選用最低速度。在精修過程中,應(yīng)注意修整發(fā)出聲音的變化。若發(fā)出均勻的沙沙聲,說明修整狀況正常;若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低,甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲,則應(yīng)立即檢查工作臺(tái)是否出現(xiàn)爬行,冷卻是否充分,金剛筆是否鋒利等,然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

經(jīng)金剛筆精修后,再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修,以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時(shí),油石必須與砂輪圓周表面平行,油石與砂輪輕微接觸,緩慢地縱向移動(dòng)2~3次即可。
2) 用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細(xì)修
用金剛筆精修后,先用磨削長度與工件基本一致的芯軸進(jìn)行錐度調(diào)整,然后用經(jīng)精車后的砂輪進(jìn)行細(xì)修。
細(xì)修用砂輪可采用TL60#K~L,直徑約100mm。精車砂輪時(shí),將砂輪安裝在卡盤上,將卡盤夾緊在一根自動(dòng)定心的芯軸上,然后頂在精密車床的兩個(gè)頂尖上進(jìn)行粗、精車外圓,使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩頂尖上即可對磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。
細(xì)修時(shí),頭架帶動(dòng)修整用砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),選用低轉(zhuǎn)速(約80~100r/min)、小進(jìn)給量(往復(fù)一次約2m),工作臺(tái)往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相同,即接觸點(diǎn)兩者的線速度方向相反。冷卻液應(yīng)充分,以沖走浮砂,防止磨削時(shí)砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。