德海牌HGS-40B鋼筋滾絲機

HGS-40B鋼筋直螺紋滾絲機床主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工, 就是把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制成螺紋，使絲頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材等強的效果。本滾絲機可加工Φ16mm～Φ40mm的鋼筋。采用鋼筋剝肋滾絲機，是先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。這種方法使螺紋精度高，接頭質量穩定，并且能實現按調定的鋼筋直徑和螺紋長度自動倒車返離工件，搖至0位時能自動停車。在滾絲機內采用內給冷卻液裝置，加工一種規格鋼筋，只需調定一次滾絲頭，啟動一次開關，便能連續加工大量絲頭，產品結構緊湊，性能可靠，操作非常簡便，大大提高了工作效率。

產品主要特點有:
1. 該機床設計合理,使用維護方便,更換刀具僅需5分鐘。　 
2.所使用的刀具采用自動開合結構,鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,效率真高.。 
3.全部采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工化精度高合格率100％。
4. 不切削鋼筋母材,絲頭強度高于母材強度.
5.機床加工適用范圍廣,可加工 φ16- φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋.最大特點是:可以加工160毫米以內長度的國標螺紋。

技術參數

加工范圍    16-40mm

電機功率    4kw

轉速       40-62r/min

最大加工長度 800mm

工作效率    3-4cm/min

重量       450kg

尺寸       1500*600*1000mm

特征描述

1、一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程，一次成型。

2、加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，即可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。

3、本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。

4、工藝簡單快捷，無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠。

5、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。

用途/應用領域

用途：該機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，

是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。

組成：由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、

自動開合機構、行程限位結構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成

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