石油儲罐液壓安全閥主要用途：當機械呼吸閥發生故障時液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或吸氣。在油罐上既裝機械呼吸閥又裝設液壓安全閥安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10％因此在正常情況下是不會動作的。閥內用沸點高(夏季不易揮發)、蒸發慢、凝點低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。當罐內氣體空間處于正壓狀態時氣體由內環空間把封液擠入外環空間，壓力不斷升高封液液位不斷變化，當內環空間的封液液位與隔板的下緣相平時，罐內氣體經隔板的下緣進入大氣。相反當罐內出現負壓時外環空間的封液進入內環空間大氣進入罐內。罐內壓力與周圍空氣壓力平衡時，內外環空間的封液液位是保持在同一液面上的。使用中必須注意保持封液的流動性和封液的一定量量少時要及時補充，否則罐內與大氣直接相通油氣散逸會增加罐區的危險性。

儲罐液壓安全閥其常用規格及額定通氣量：

儲罐液壓安全閥操作壓力：

石油儲罐液壓安全閥開啟壓力和通氣量試驗：應參照SY/T0511.1的規定進行開啟壓力和通氣量試驗，在同一臺裝置將被測試的呼吸閥換成被測試的液壓安全閥。該試驗為型式試驗對上表中所列的每種開啟壓力（正壓和負壓）均進行試驗。

1、試驗時采用液封介質宜為推薦采用的液封油也可采用純凈水作為液封介質試驗時液封油面與溢流管上端齊平；

2、按照規定程序做開啟壓力試驗測定呼氣和吸氣下的開啟壓力；

3、按規定程序做操作壓力試驗，當達到操作壓力時無論液封介質是否被壓入罐內或是以濺出閥外均要如實記錄、罐內得的負壓值或正壓值，同時應記錄一直到液封介質被壓入罐內或已溢入儲液器和濺出閥外、罐內壓力開始下降為止，整個過程中罐內壓力最高值（負壓或正壓）及其相對應得吸氣量或呼氣量。

4、上述試驗內容和相應數據包括開始向閥外濺油時的正壓值開始被壓入罐內時的負壓值均應納入通氣試驗報告。

5、當已給出要求通氣量時應對所供產品滿足通氣量時的罐內壓力給予適當說明。