山西生產自動上下料數控開料機板式家具生產線的廠家有哪些

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板式家具生產線是指能夠對板材進行各種工藝的加工，直達生產出一套完整的板式家具的一系列數控設備。板式家具生產的加工工藝過程主要分為：開料，開槽，打孔，封邊，組裝等五個步奏。

在很早之前做板式家具客戶，用的都是大鋸進行開料，然后用專門開槽的機器進行開槽，然后在打孔上，就用幾千元的手排鉆進行打各種孔位，封邊都是手工封邊，后由于加工的精度不高，大部分工藝都是人工完成的，組裝出的柜體都是不很整，所有賣不出好價錢。現在由于板式家具行業的興起和人們對板式家具的美觀要求也越來越高，因而對制作板式家具的加工工藝也提出了新的要求和高度。傳統的手工加工工藝已經不能滿足要求，數控化的機械設備也逐步出現，讓數控板式家具生產線代替手工成為了定制板式家具生產的必然趨勢。

濟南品脈數控設備有限公司研發的PM-CA48F全自動木工開料機主要用于提高勞動生產率（一不再需要高端技術人員，第二不再需要過多的體力勞動，第三不需要浪費設計拆單排孔時間等優勢），穩定和提高產品質量，改善勞動條件，減少生產面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證均衡生產，具有顯著的經濟效益。

機型特點：
1、結構穩定：工業生產機型，重型全鋼結構焊接，堅固不變形。
2、部件優良：臺灣高級版本控制系統，高品質主軸電機，主軸軸承為高精度陶瓷軸承，噪音低、壽命長。臺灣進口方形直線導軌承重力大，下刀準確。伺服驅動電機，扭矩大且擁有完善的安全系統。
3、簡易安全的操作模式，先進的文件預處理功能，確保運行的速度和精度。
4、直列式自動換刀系統，刀庫容量12把。
5、高附著力真空吸附裝置，針對一些小板條可以完美吸附。
6、Y軸:立式平行安裝(更大限度的發揮滑塊的承重力)
7、立柱:方形立柱(比之前的單層鋼板穩定性更強,主要是降低了共振,雕刻時確保無底紋)
8、X軸:采用背跨式安裝,與Z軸形成三角架結構,大大提高了Z軸的鋼性及穩定性)
9、吸附臺面:琴鍵式吸附臺面,帶儲氣室,吸附力更強,并且可以瞬間吸附小材料)
10、完善的集中潤滑潤滑系統，配以專業潤道油，使機器工作時噪音低、共振低，避免機油滴到板材上面的同時延長了機器的使用壽命。
11、限位裝置：不在采用傳統的光電感應開關，采用德國重型加工機床上面的機械限位裝置，提高機械設備加工精度的同時更加提高安全性。

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